[實用新型]一種用于形成預留孔的抽拔管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320730577.9 | 申請日: | 2013-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN203566844U | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 冷華明;梁文濤;王魯 | 申請(專利權)人: | 陜西恒泰公路科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B17/00 | 分類號: | B28B17/00 |
| 代理公司: | 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114 | 代理人: | 李罡 |
| 地址: | 710061 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 形成 預留 抽拔管 | ||
技術領域
????本實用新型屬于公路、橋梁建設技術領域,具體涉及一種用于形成預留孔的抽拔管。
背景技術
抽拔管成孔技術具有成孔效率高、質量好的優(yōu)點,被廣泛應用于公路、橋梁建設中,主要用于在混凝土梁體內預留預應力孔,也可用于樁基超聲波檢測中的成孔作業(yè),以及其它大體積混凝土預留孔之用。相對于傳統(tǒng)的鋼管和波紋管永久成孔技術來說,具有可重復利用、節(jié)約施工成本的優(yōu)勢。目前用于形成預留孔的抽拔管大多為中空的圓管形結構或實心的圓棒狀結構,由柔性材料如橡膠等制成。
圓管形抽拔管存在如下技術缺陷:
1、在抽拔管的生產過程中,由于中空面積較大,采用擠出工藝成形時受自重的影響,成圓度不好;如果采用模壓工藝成形又會造成更多的接縫和毛邊,降低管材的力學性能和表面光滑度。
2、由于抽拔管是在建筑工地環(huán)境中使用,管材表面比較容易被銳物劃傷。圓管型抽拔管管壁一旦被劃傷,很容易造成管壁撕裂性斷裂,從而造成整條抽拔管無法使用。
3、由于圓管型抽拔管中空較大,管壁相對較薄,在混凝土中受到壓力和澆注過程中的沖擊力時容易產生形變,使預留孔的形狀不能很好的保持規(guī)則。
圓棒形抽拔管存在如下技術缺陷:
1、由于圓棒型抽拔管為了爭取在生產過程中更好地成圓度和使用過程中更好的抗變形能力,采用了截面面積為實體的斷面形式,大大增加了材料的用量,造成成本增加和浪費;
2、抽拔管之所以能夠從混凝土構件中抽拔出來,利用了橡膠材料的良好拉伸性能和形變特性。抽拔管在受到拉力時,自然延伸的同時,管徑縮小,管壁外表面與混凝土接觸面剝離,使抽拔管表面與混凝土接觸面的摩擦力消失或減少,所以抽拔管能夠從混凝土中輕松拔出。但圓棒型抽拔管由于采用了實體斷面形式,徑向形變相對較小,抽拔管外表面與混凝土接觸面摩擦力相對較大,增加了拔出難度。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種用于形成預留孔的抽拔管,以克服上述圓管形和圓棒形兩種常用抽拔管的技術缺陷。
本實用新型所采用的技術方案是:
一種用于形成預留孔的抽拔管,包含有抽拔管本體,其特征在于:
所述的抽拔管本體為實心的圓柱狀結構,其實心部分設置有若干沿抽拔管本體軸向方向的孔道。
所述的抽拔管本體全管等徑,其孔道沿全管長的橫截面的形狀和大小相同。
所述的孔道的橫截面形狀為圓形、橢圓形或多邊形。
所述的抽拔管本體采用橡膠材料。
本實用新型具有以下優(yōu)點:
(1)本實用新型所涉及的抽拔管的橫斷面形式采用的是多孔或蜂窩狀的斷面形式,有效避免了現有圓管形抽拔管中空過大的缺陷,在采用擠出工藝時,具備較好的成圓度;即使抽拔管表面被劃傷也不易被拉斷;抗形變的能力大幅提高,避免圓管型抽拔管存在混凝土澆注過程中容易變形的問題;改善了圓棒形抽拔管在拉力作用下徑向形變不好的缺點,不會出現圓棒形抽拔管在拉拔過程中徑向形變不夠、摩擦力太大、不容易被拉拔出來的問題,保持了抽拔管良好的拉伸性能和形變特性。
(2)本實用新型在抽拔管中設置多孔結構,在孔與孔之間形成了多條肋的結構,相互聯(lián)系支撐,也可以提高抽拔管加工生產過程中的成圓度,提高抽拔管的整體抗拉斷性能和抗形變能力。
(3)與圓棒型抽拔管相比,可以大幅減少材料用量。在相同外徑的情況下可以減少材料用量44%左右,即使與現有的圓管型抽拔管相比,在相同外徑的情況下,也可以減少材料用量13%左右。?
附圖說明
圖1為本實用新型多孔形孔道實施例的橫截面圖。
圖2為本實用新型蜂窩形孔道實施例的橫截面圖。
圖中,1-抽拔管本體,2-孔道。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本實用新型進行詳細的說明。
本實用新型所涉及的一種用于形成預留孔的抽拔管,主要用于樁基超聲波檢測中的成孔作業(yè),也可用于在混凝土梁體內預留預應力孔,以及其它大體積混凝土預留孔之用。在灌注混凝土時,利用抽拔管高強度、高彈性和體積不可壓縮的性能,在預應力混凝土中形成預應力孔;待混凝土干燥凝固后,對抽拔管施加軸向拉力,抽拔管會軸向伸長,徑向變細,管壁與預應力孔內壁脫離,抽拔管被整體拔出,完成成孔作業(yè)。
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