[實用新型]混砂機的冷卻系統

有效

• 申請號: 201320730531.7
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN203565775U
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 楊福康
• 申請（專利權）人: 無錫市康暉機械制造有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

????本實用新型涉及型砂造型生產技術領域，具體為混砂機的冷卻系統。

背景技術

混砂機是覆膜砂生產中的一種重要設備，通過將砂子、樹脂和固化劑混合均勻，使樹脂和固化劑均勻分布并有效地包覆在砂粒表面。原砂加熱至一定溫度后卸入混砂機，而后即可加入樹脂，但是加入樹脂是的原砂溫度很關鍵，它與樹脂軟化點和粘度有關，砂溫過高則樹脂過熱氧化燒損，過低則樹脂不能全部熔化，從而不能全部包裹到沙粒表面，降低了覆膜砂的質量。加入固化劑的目的在于固化溫度下它能將樹脂的線性結構而固化，但生產的覆膜砂不允許加入固化劑與樹脂發生固化反應，固化反應只能在用戶做芯時在加熱的模具中進行，因此加入固化劑的溫度很關鍵，此溫度應低于固化劑分解的溫度以及與樹脂進行固化的溫度，然而加入固化劑時的砂溫過低，固化劑水容易的水分不能充分蒸發，亦會降低覆膜砂的質量，因此為了確保混砂質量，需要設置良好的冷卻系統。

現有混砂機的結構設計散熱效果不好，通常要增加冷卻器來降低砂子溫度，且制造工藝復雜，成本高，冷卻方式單一，冷卻效果差。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了混砂機的冷卻系統，其結構合理，采用多種冷卻方式同時作用進行冷卻，冷卻效果好。

其技術方案是這樣的：包括筒體、底盤和頂蓋，所述底盤安裝在所述筒體的下端，所述底盤的下方還設置有安裝座，其特征在于：所述筒體的下部的側壁上設有水套，所述底盤中間設有安裝孔，所述底盤包括內殼和外殼，所述內殼和所述外殼之間設置有夾水層，所述安裝座上還設置有進風口，所述頂蓋上設置有出風口。

其進一步特征在于:所述筒體的頂部設置有進砂口，所述筒體的上端設置有觀察窗，所述觀察窗上通過鉸鏈安裝有窗門，所述窗門通過門扣鎖緊，所述水套上分別設有進水口和出水口，所述進水口設置所述水套下端，所述出水口設置在所述水套上端；

所述外殼和內殼之間設置有加強筋板，所述加強筋板構成進水通道；

所述進風口連接有風機；

所述出風口設置有風量調節裝置。

采用本實用新型的設計后，筒體、底盤上分別設計水冷層，注入冷卻水使得冷卻水充分吸收并帶走砂子的熱量，同時采用風冷的方法，在最下端的安裝座上設置進風口，進風口連接有風機，風機源源不斷的吹入冷風從底盤上的安裝孔進入筒體內對砂子進行冷卻，熱風從最上方的頂蓋的出風口排出，符合熱力學原理，采用風冷和水冷兩種冷卻方式進行熱交換進行冷卻，冷卻效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視示意圖；

圖2為本實用新型的筒體的主視示意圖；

圖3為本實用新型的筒體的俯視示意圖；

圖4為本實用新型的底盤的主視示意圖；

圖5為本實用新型的底盤的俯視示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖、實施例對本實用新型做進一步描述。

見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實用新型包括筒體1、底盤2和頂蓋3，底盤2安裝在筒體1的下端，底盤2的下方還設置有安裝座4，筒體1的下部的側壁上設有水套5，底盤2中間設有安裝孔6，底盤2包括內殼7和外殼8，內殼7和外殼8之間設置有夾水層9，安裝座4上還設置有進風口10，頂蓋3上設置有出風口11，筒體1的頂部設置有進砂口12，筒體1的上端設置有觀察窗13，觀察窗13上通過鉸鏈14安裝有窗門15，窗門15通過門扣16鎖緊，水套5上分別設有進水口17和出水口18，進水口17設置水套5下端，出水口18設置在水套5上端，內殼7和外殼8之間設置有加強筋板19，加強筋板19構成進水通道20，進風口10連接有風機21，出風口11設置有風量調節裝置22。

筒體1、底盤2上分別設計水套5、夾水層9，注入冷卻水使得冷卻水充分吸收并帶走砂子的熱量，同時采用風冷的方法，在最下端的安裝座4上設置進風口10，進風口10連接有風機21，風機21源源不斷的吹入冷風從底盤2上的安裝孔6進入筒體1內對砂子進行冷卻，熱風從最上方的頂蓋3的出風口11排出，符合熱力學原理，采用風冷和水冷兩種冷卻方式進行熱交換進行冷卻，冷卻效果好。