[實用新型]鎖體裝配裝置有效
| 申請號: | 201320730175.9 | 申請日: | 2013-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN203696416U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 程飛 | 申請(專利權)人: | 浙江佳衛鎖業有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 王群 |
| 地址: | 321200 浙江省金華*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝配 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鎖具制作領域,特別涉及一種鎖體裝配裝置。
背景技術
鎖具制作時,首先鎖盒與導向板定位裝配之前,需要在鎖盒內部鉚接緊固柱、導向柱和鎖舌導向片等鉚接件,鎖盒100內緊固柱101、導向柱102和鎖舌導向片103的位置見圖1,同時,安裝在鎖盒內的導向板104下方需要通過螺釘106固定三個導向柱105,然后鎖盒和導向板定位裝配,最后鎖盒與鎖體蓋板107螺釘緊固,通過以上四個工序完成鎖體的制作;目前,這整個過程需要人工操作,存在勞動強度大和生產效率低的不足;因此,設計一種勞動強度小、自動化程度高和生產效率高的鎖體裝配裝置,成為亟待解決的問題。
實用新型內容
本實用新型提供一種自動化程度高的鎖體裝配裝置,該裝置使用后可以大大提高生產效率并降低勞動成本,裝配得到的產品質量穩定。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:?
一種鎖體裝配裝置,包括向鎖盒內部鉚接緊固柱、導向柱和鎖舌導向片的鎖盒鉚接件鉚接裝置,通過螺釘向導向板上固定導向柱的導向板上導向柱及螺釘裝配裝置,鎖盒導向板螺釘緊固裝置和鎖盒與鎖體蓋板螺釘緊固裝置。各部分結構以下內容進行詳細描述。
一、鎖盒鉚接件鉚接裝置
鎖盒鉚接件鉚接裝置包括用于輸送的輔助送料機構,用于分配鉚接件的分料機構,設置于分料機構下方的分割器,鎖盒輸送和卸料機構,以及鉚接機構,輔助送料機構與分料機構之間設置有帶有導槽的導料柱,分割器上設置有下模,鉚接機構包括與下模配合的上模和提供鉚接動力的液體增壓氣缸。鉚接件為緊固柱、導向柱和鎖舌導向片。本裝置具體動作過程如下:分料-分割器旋轉-上鎖盒-分割器旋轉-鉚接-分割器旋轉-卸料。分割器上方設有分割器轉盤,分割器轉盤的四個方位對應四個工位,分別為上鉚接件工位、上鎖盒工位、鉚接工位和卸件工位,每個工位均安裝有一個下模。四副下模均布在分割器轉盤的四個方位,分割器轉盤在四等分分割器的驅動下,讓四副下模循環在四個工位完成各流程。
輔助送料機構將鉚接件輸送至分料機構,使緊固柱、導向柱和鎖舌導向片這些鉚接件通過導料柱上的導槽進入分料機構,并由分料機構按照裝配位置排列在下模上,然后分割器將載有鉚接件的下模經90°轉動至上鎖盒工位,鎖盒輸送和卸料機構將鎖盒放置于位于上鎖盒工位上的下模上,此時鎖盒處于各鉚接件的上方且鉚接件位于鉚接位置處,分割器再轉動90°使下模至鉚接工位并與上模位置相對,鉚接機構的液體增壓氣缸加壓使上模和下模合并完成鉚接,然后上模和下模分離,分割器再轉動90°使下模至卸件工位,鎖盒輸送和卸料機構將下模上鉚接完成的鎖盒轉移。
作為優選,輔助送料機構包括主機架和安裝在主機架上方的振動盤,主機架上焊接有上封板,所述振動盤固定在上封板上,振動盤的出料口與導料柱連通。
作為優選,導料柱的一側設置有控制導料柱內鉚接件是否落下的氣缸,氣缸有兩個,其中一個氣缸的活塞桿控制導料柱內最下端的鉚接件,另一個氣缸的活塞桿控制導料柱內倒數第二個鉚接件。氣缸的活塞桿穿過導料柱將鉚接件頂在導料柱內壁上,活塞桿水平移出時,該鉚接件掉落;而另一個的氣缸將倒數第二個鉚接件頂在導料柱內壁上,防止其掉落,該氣缸活塞桿水平移出時,倒數第二個鉚接件下落至導料柱的最下端。
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