[實用新型]一種自沖鉚接定位尺

有效

• 申請號: 201320730097.2
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN203578606U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 何曉聰;邢保英;鄧成江;王玉奇;丁燕芳
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種自沖鉚接定位尺，屬于自沖鉚領域。

背景技術

目前在自沖鉚過程中，采用不同固定規格的定位擋塊甚至沒有采用定位擋塊。當鉚接過程中沒有采用定位擋塊時，鉚接精度取決于操作員的經驗技術，鉚接接頭的幾何尺寸和板材的組合位置均會發生變化，進而影響接頭的質量。當鉚接過程中采用固定規格的定位擋塊時，對于不同幾何尺寸的鉚接試樣需要更換對應的定位擋塊，不能完全滿足接頭尺寸的需要；并且使鉚接工序變的復雜，定位精度也不高。?

發明內容

本實用新型提供了一種自沖鉚接定位尺，以用于解決現有鉚接工序復雜、使用不便的問題。

本實用新型的技術方案是：一種自沖鉚接定位尺，包括底座1、擋塊2、帶刻度壓板3、帶刻度尺臂4、壓板5、開槽沉頭螺釘6、螺釘7和墊片8；其中帶刻度壓板3和壓板5分別通過開槽沉頭螺釘6固定在擋塊2上，帶刻度尺臂4放置在擋塊2的卡槽中且通過開槽沉頭螺釘6將帶刻度尺臂4固定安裝在底座1一側，帶刻度尺臂4與卡槽接觸的一側放置有墊片8，擋塊2中的卡槽與帶刻度尺臂4配合并通過螺釘7推動墊片8進行夾緊定位。

所述底座1為1個，其中心處有圓柱通孔。

所述帶刻度尺臂4為1個。

所述開槽沉頭螺釘6為7個。

所述擋塊2一側與墊片8接觸的部位設有通孔，該通孔與一個開槽沉頭螺釘6相配合連接。

使用時，自沖鉚接定位尺利用擋塊2在帶刻度尺臂4上移動，通過帶刻度壓板3與帶刻度尺臂4的尺寸位置匹配，獲得所需要的尺寸。

通過螺釘7運動推動墊片8進而鎖緊擋塊2實現定位。

在鉚接不同規格的自沖鉚試件時就可以通過擋塊2的移動，準確達到所需要的尺寸，實現了對鉚接試件的定位，減少了不同規格定位擋塊2的數量，使得每種鉚接模具只需要一種定位擋塊即可以實現多尺寸試件的鉚接，帶刻度尺臂4和帶刻度壓板3可以提供精確的定位位置，保證了自沖鉚試件的鉚接質量。

自沖鉚試件的寬度范圍為20-160mm，尺寸精度可到達0.02mm，試件的總厚度范圍為0-20mm。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，使用方便；鉚接不同幾何尺寸時，只需要撥動擋塊之后擰緊螺釘即可，避免了更換不同尺寸的固定定位擋塊，節省了定位擋塊的制造成本，簡化了鉚接工序，也保證了定位的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構主視示意圖；

圖2為本實用新型的結構俯視示意圖；

圖3為本實用新型的結構左視示意圖；

圖中各標號：1為底座、2為擋塊、3為帶刻度壓板、4為帶刻度尺臂、5為壓板、6為開槽沉頭螺釘、7為螺釘、8為墊片。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的內容并不限于所述范圍。

實施例1：如圖1-3所示，一種自沖鉚接定位尺，包括底座1、擋塊2、帶刻度壓板3、帶刻度尺臂4、壓板5、開槽沉頭螺釘6、螺釘7和墊片8；其中帶刻度壓板3和壓板5分別通過開槽沉頭螺釘6固定在擋塊2上，帶刻度尺臂4放置在擋塊2的卡槽中且通過開槽沉頭螺釘6將帶刻度尺臂4固定安裝在底座1一側，帶刻度尺臂4與卡槽接觸的一側放置有墊片8，擋塊2中的卡槽與帶刻度尺臂4配合并通過螺釘7推動墊片8進行夾緊定位。

所述底座1為1個，其中心處有圓柱通孔。

所述帶刻度尺臂4為1個。

所述開槽沉頭螺釘6為7個。

所述擋塊2一側與墊片8接觸的部位設有通孔，該通孔與一個開槽沉頭螺釘6相配合連接。

當鉚接試件的寬度為20mm，鉚接區域組合厚度為4mm時，將底座1放置在凹模中，撥動擋塊2使其上的帶刻度壓板3中的0刻度線對齊帶刻度尺臂4中的1刻度線，然后將螺釘7擰緊實現定位，即可進行鉚接。

實施例2：如圖1-3所示，一種自沖鉚接定位尺，包括底座1、擋塊2、帶刻度壓板3、帶刻度尺臂4、壓板5、開槽沉頭螺釘6、螺釘7和墊片8；其中帶刻度壓板3和壓板5分別通過開槽沉頭螺釘6固定在擋塊2上，帶刻度尺臂4放置在擋塊2的卡槽中且通過開槽沉頭螺釘6將帶刻度尺臂4固定安裝在底座1一側，帶刻度尺臂4與卡槽接觸的一側放置有墊片8，擋塊2中的卡槽與帶刻度尺臂4配合并通過螺釘7推動墊片8進行夾緊定位。

所述底座1為1個，其中心處有圓柱通孔。

所述帶刻度尺臂4為1個。

所述開槽沉頭螺釘6為7個。

所述擋塊2一側與墊片8接觸的部位設有通孔，該通孔與一個開槽沉頭螺釘6相配合連接。

當鉚接試件的寬度為160mm，鉚接區域組合厚度為10mm時，將底座1放置在凹模中，撥動擋塊2使其上的帶刻度壓板3中的0刻度線對齊帶刻度尺臂4中的8刻度線，然后將螺釘7擰緊實現定位，即可進行鉚接。