[實用新型]一種熱剪活動導衛和一種熱剪設備

有效

• 申請號: 201320729847.4
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN203526690U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 聞小德;馬永基
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B23D33/02
• 分類號: B23D33/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別涉及一種熱剪活動導衛和一種設置有該熱剪活動導衛的熱剪設備。

背景技術

熱軋屬于熱加工的軋制過程，就是在再結晶溫度以上進行的軋制。熱軋生產效率高，規模大，能量消耗少，成本低，機械化、自動化程度高，適于大批量連續生產，是最重要的金屬壓力加工方式。熱軋因加工時金屬的變形抗力低和塑性好而得到廣泛的應用。

現有技術中，φ12mm～φ65mm熱軋圓鋼的工藝流程為：鋼坯加熱→粗軋→熱剪剪切→連軋→飛剪倍尺→冷床緩冷→冷剪定尺→收集捆扎。其中，在采用熱剪設備對鋼坯進行熱剪剪切時，鋼坯行走軌跡穿過上剪刃和下剪刃形成的剪刀口，當鋼坯行走至設定長度時被夾緊，然后實施剪切。

具體實施時，熱剪設備采用上剪切方式，上剪刃尺寸為500mm（長度）×250mm（高度）×50mm（厚度），下剪刃尺寸為500mm（長度）×170mm（高度）×50mm（厚度）。雖然設計剪刃長度為500mm，但是，在實際生產過程中發現，剪刃總是在一段固定區域磨損，磨損區域長度約為120mm，而剪刃上的其他位置無磨損。分析其原因，發現在剪切時剪刃總是在固定的一段區域進行剪切，從而造成了剪刃整體利用率不高、剪刃使用壽命較短的現象。

因此，如何提高熱剪設備中剪刃的整體利用率，延長剪刃使用壽命，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種熱剪活動導衛以及一種設置有該熱剪活動導衛的熱剪設備，上述熱剪活動導衛安裝在熱剪前，可以將鋼坯引導且精確定位在剪刃上的任意位置，從而充分利用剪刃長度來進行剪切。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種熱剪活動導衛，包括：

第一導衛結構，所述第一導衛結構包括第一導衛板、第一立柱和第一油缸，所述第一導衛板一端與所述第一立柱鉸接，另一端與所述第一油缸連接，且可由所述第一油缸驅動繞所述第一立柱轉動；

第二導衛結構，所述第二導衛結構包括第二導衛板、第二立柱和第二油缸，所述第二導衛板一端與所述第二立柱鉸接，另一端與所述第二油缸連接，且可由所述第二油缸驅動繞所述第二立柱轉動，并且，所述第一立柱和所述第二立柱平行布置，所述第一導衛板和所述第二導衛板對稱布置；

用于控制所述第一油缸和所述第二油缸分別動作的電磁換向閥。

優選地，在上述熱剪活動導衛中，所述電磁換向閥為手動電磁換向閥。

優選地，在上述熱剪活動導衛中，所述電磁換向閥為三位四通電磁換向閥。

優選地，在上述熱剪活動導衛中，所述電磁換向閥采用O型中位機能。

優選地，在上述熱剪活動導衛中，所述第一立柱和所述第二立柱均固定于地面上。

優選地，在上述熱剪活動導衛中，所述第一油缸和所述第二油缸分別固定于油缸底座上，所述油缸底座固定于地面上。

一種熱剪設備，包括上文中所述的熱剪活動導衛。

本實用新型提供的熱剪活動導衛，安裝在熱剪前，通過第一立柱和第二立柱固定位置，并通過電磁換向閥控制油缸（第一油缸和第二油缸）動作，油缸可驅動導衛板（第一導衛板和第二導衛板）轉動到任意位置停止。從上述技術方案可以看出，通過改變第一導衛板和第二導衛板的停止位置，可以控制熱剪活動導衛的開口度和開口位置，從而引導鋼坯精確定位在剪刃上的任意位置，以進行剪切。該熱剪活動導衛使用后，完全能滿足對鋼坯的引導和定位要求，提高了熱剪剪刃的利用率，從而可以有效延長剪刃的使用壽命，降低剪刃更換頻次，進而提高經濟效益。易知，本實用新型提供的熱剪設備中由于設置上述熱剪活動導衛，從而具有較高的經濟效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的熱剪活動導衛的結構示意圖。

其中，11為第一油缸，12為第一導衛板，13為第一油缸底座，14為第一立柱，21為第二油缸，22為第二導衛板，23第二油缸底座，24為第二立柱。

具體實施方式

本實用新型公開了一種熱剪活動導衛以及一種設置有該熱剪活動導衛的熱剪設備，上述熱剪活動導衛安裝在熱剪前，可以將鋼坯引導且精確定位在剪刃上的任何位置，從而充分利用剪刃長度來進行剪切。