[實用新型]一種太陽能電池板的裝框裝置有效
| 申請號: | 201320729843.6 | 申請日: | 2013-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN203631577U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 盧曉恒;盧曉姍;盧豐挺 | 申請(專利權)人: | 浙江豐圣電器有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/18 | 分類號: | H01L31/18;H01L31/048;H01L21/68;H01L21/687 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 太陽能 電池板 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于太陽能電池技術領域,特別涉及一種太陽能電池板的裝框裝置。
背景技術
太陽能電池板的構成依次為TPT板、EVA、太陽能電池以及保護作用的鋼化玻璃,以上幾種材質疊合一起,在側緣圍有一圈鋁合金邊框,鋁合金邊框保護層壓件,起一定的密封、支撐作用。
現有技術中,封裝是太陽能電池板生產過程中的一項重要工藝,沒有良好的封裝工藝,無法生產出高質量的太陽能電池組件。現有的封裝過程,通常包括電池片的鋪設、焊接、層壓及裝框等步驟,其中,裝框過程是在層壓工藝后將鋁邊框安裝固定至太陽能電池板四周,其往往需要通過專用的裝框設備來實現,不同的裝框方式需采用不同的裝框設備。常見的裝框設備是將太陽能電池板放置于工作臺上,然后利用夾緊模塊對太陽能電池板四周的鋁邊框進行壓緊裝配,使得邊框能緊密的裝配在太陽能電池板的四周。但這種裝框設備的夾緊裝置存在太陽能電池板四周邊受力不均、夾緊動作遲緩,夾緊處也容易產生溢膠不均勻的問題,另外,現有的夾緊裝置通常不具備微調的功能,無法在夾緊過程中進行尺寸和角度的調節,在實際使用過程中存在不便。因此,確有必要提供一種新的太陽能電池板裝框機來解決上述技術問題。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有太陽能電池板邊框封裝工藝存在的上述問題,而提出了一種安裝效率高、定位準確的太陽能電池板的裝框裝置。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種太陽能電池板的裝框裝置,包括機架和分布在機架四角處的四個夾緊單元,其特征在于,所述的機架上還設有固定工作臺和活動工作臺,上述四個夾緊單元兩兩一組分別設置在固定工作臺和活動工作臺上,活動工作臺與機架之間設有驅動活動工作臺相對于固定工作臺來回運動的X軸推進機構,所述活動工作臺和固定工作臺均設有驅動對應工作臺上相同側的夾緊單元運動的Y軸推進機構。
四個夾緊單元用于對周向圍合的框架邊框限位,然后相對四個框架邊框收縮壓合。
在上述的一種太陽能電池板的裝框裝置中,所述的X軸推進機構包括X軸滑軌和X軸驅動氣缸,活動工作臺設置在X軸滑軌上,并能在X軸驅動氣缸的驅動下沿X軸滑軌來回運動。
在上述的一種太陽能電池板的裝框裝置中,所述的Y軸推進機構包括Y軸滑軌和Y軸驅動氣缸,對應夾緊單元設置在Y軸滑軌上,并能在Y軸驅動氣缸的驅動下沿Y軸滑軌來回運動。
在上述的一種太陽能電池板的裝框裝置中,所述的夾緊單元包括臺板和固定在臺板上的L形夾板,上述四個夾緊單元中的夾板與待裝夾邊框的四角對應。
與現有技術相比,該結構只需前后左右推壓框架邊框即可結合為一個框架,操作簡單,并且在推壓時由軌道導滑,壓合定位準確、迅速。
附圖說明
圖1是本太陽能電池板的裝框裝置的結構示意圖。
圖2是本太陽能電池板的裝框裝置的封框示意圖。
圖中,1、Y軸滑軌;2、夾板;3、活動工作臺;4、機架;5、X軸滑軌;6、X軸驅動氣缸;7、卡舌;8、Y軸驅動氣缸;9、卡槽;10、邊框;11、臺板;12、固定工作臺。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示,本太陽能電池板的裝框裝置包括機架4和四個夾緊單元,機架4的X軸方向上設有活動工作臺3和固定工作臺12。固定工作臺12固定在機架4上,活動工作臺3可相對固定工作臺12在X軸上來回運動,活動工作臺3的一側設有推動其運動的X軸驅動氣缸6,活動工作臺3和固定工作臺12之間設有導滑的X軸滑軌5。活動工作臺3和固定工作臺12上均設有Y軸推進機構,Y軸推進機構包括推動同一側兩個夾緊單元的Y軸驅動氣缸8和Y軸滑軌1。夾緊單元包括臺板11和固定在臺板11上的L形夾板2,上述的臺板11設在Y軸滑軌1上,Y向上一端的兩塊臺板11固定,另一端的兩塊臺板11連接Y軸驅動氣缸8,夾板2與待裝夾邊框的四角對應,形成周向圍合結構的限位框。
如圖2所示,框架邊框10四角對應放置在臺板11上,兩兩結合的框架邊框10端部分別設有對應的卡舌7和卡槽9,卡舌7垂直設于框架邊框10一端,卡槽9平行內置于框架邊框10一端,卡舌7邊沿設有倒齒,X軸驅動氣缸6和Y軸驅動氣缸8在推動后使四個L形夾板2相對收縮,驅使框架邊框10兩兩壓合,在壓合的過程中卡舌7插入卡槽9中實現框架邊框10的連接,卡舌7上的倒齒可限位于卡槽9內實現固定。
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