[實用新型]一種納米光整氣動刀具有效
| 申請號: | 201320729417.2 | 申請日: | 2013-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN203509466U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 韓連江;劉成讓 | 申請(專利權)人: | 濟南山科數控設備有限公司 |
| 主分類號: | B23P9/02 | 分類號: | B23P9/02 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 鄭華清 |
| 地址: | 250100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 氣動 刀具 | ||
技術領域
本實用新型涉及超聲波加工技術領域,具體涉及一種納米光整氣動刀具。
背景技術
金屬表面納米加工技術是一種將納米技術運用到金屬表面加工的技術,采用的方法為利用超聲波將波能轉換為機械能,運用高頻振動驅動金屬表面原子運動,改變金屬表面的原子排列順序,來達到使金屬表面光整的加工目的,有效提高機械零部件抗疲勞、耐磨損和耐腐蝕性能,保證機械裝備安全運行,延長其有效服役壽命。超聲波納米加工裝置上通常安裝有超聲波加工刀頭,超聲波加工刀頭與工件表面接觸,由設于超聲波納米加工裝置內的變幅桿帶動超聲波加工刀頭振動,從而對工件進行直接加工。
在利用超聲波納米加工裝置對工件進行加工時納米加工刀具必須用均勻的力壓在工件表面,才能使加工出的工件表面均勻。目前大部分納米加工刀具的外殼與內部的換能器及刀頭采用剛性連接或彈簧連接,伸縮范圍小,無法彌補工件轉動時的跳動,使納米加工刀頭對工件表面的壓力不均勻或者脫離工件表面,導致加工后的工件表面不均勻,不符合質量要求。
發明內容
本實用新型針對上述現有技術的缺陷提供了一種能在工件跳動情況下保證加工質量的納米光整氣動刀具。
本實用新型采用的技術方案是:一種納米光整氣動刀具,包括外殼和滑動內殼,所述滑動內殼滑動配合安裝在外殼內;所述外殼上固定有用于推動滑動內殼在殼體內滑動的氣缸,滑動內殼一端設有換能器、變幅桿和加工頭,滑動內殼另一端與氣缸的活塞連接,所述加工頭伸出外殼,所述氣缸的活塞及滑動內殼的活動行程大于工件跳動的范圍。對工件進行加工時,氣缸推動滑動內殼將加工頭壓在工件的表面,并隨工件旋轉時的跳動進行浮動,使加工頭始終壓在工件的表面上,調高了加工質量和刀具加工時的適應性。
所述滑動內殼的后端部分通過滑動軸承安裝在外殼內,前端部分伸出外殼,滑動內殼內設有換能器、變幅桿,所述變幅桿一部分伸出滑動內殼,變幅桿伸出滑動內殼的端部設有加工頭。
所述氣缸的外殼用螺栓固定在外殼的低部,外殼底部設有通孔,氣缸的活塞穿過通孔與滑動內殼的底部連接。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置由氣缸推動的滑動內殼帶動加工頭,能在工件旋轉跳動時將加工頭始終用比較均勻的力壓在工件的表面,提高了工件的加工質量;并且氣缸的行程比較大,能使加工頭適應工件較大跳動范圍內的浮動要求,增強了刀具加工的適應性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中所示:1、外殼,2、滑動內殼,3滑動軸承,4、換能器,5、變幅桿,6、加工頭,7、氣缸,8、連接壓塊。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示的一種納米光整氣動刀具,包括圓柱形外殼1和圓柱形滑動內殼2,外殼1內設有一內腔,滑動內殼2的后半部分通過滑動軸承3滑動配合安裝在外殼1的內腔內,滑動內殼2的前端部分伸出外殼1;外殼1底部用螺栓固定有用于推動滑動內殼2在殼體內滑動的氣缸,外殼1底部設有通孔,氣缸7的活塞穿過通孔與滑動內殼2的底部連接;滑動內殼2內設有換能器4、變幅桿5,變幅桿5一部分伸出滑動內殼2,變幅桿5伸出滑動內殼2的端部設有加工頭6;氣缸7的活塞及滑動內殼2的活動行程大于工件跳動的范圍;外殼1上焊接有用于與車床刀架連接的連接壓塊8。
上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述,但并非對本實用新型保護范圍的限制,所屬領域技術人員應該明白,在本實用新型的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
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