[實(shí)用新型]一種刀夾定位結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320729044.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203541557U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱振強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫京華重工裝備制造有限公司
• 主分類號(hào): B23B21/00
• 分類號(hào): B23B21/00
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種定位結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種適用于立車刀架中的刀夾定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在立式車床中，立刀架刀夾的定位穩(wěn)定可靠，可以實(shí)現(xiàn)在立式車床X軸和Z軸運(yùn)動(dòng)可靠的前提下，而不至于由于刀夾的移位和顫動(dòng)使得加工出來(lái)的工件尺寸達(dá)不到預(yù)期的要求。目前，刀夾定位的方式多種多樣，常見(jiàn)的刀夾的伸出軸都會(huì)做的很長(zhǎng)，加工難度大、成本高，同時(shí)機(jī)床高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程產(chǎn)生的震動(dòng)還會(huì)引起刀夾的顫動(dòng)，導(dǎo)致切削工件的不平穩(wěn)。鑒于上述存在的問(wèn)題，迫切需要開(kāi)發(fā)一種新型的刀夾定位結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的刀夾定位結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能有效解決現(xiàn)有刀夾定位不合理的問(wèn)題，有效解決刀夾顫動(dòng)的問(wèn)題。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：一種刀夾定位結(jié)構(gòu)，包括滑枕及連接于所述滑枕底部的刀夾，特征在于：所述滑枕下端面開(kāi)設(shè)有軸孔，刀夾頂端具有一連接軸，所述連接軸伸入滑枕軸孔中，且刀夾的臺(tái)階面抵靠于滑枕底部表面上；所述滑枕軸孔底面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺栓桿體部分貫穿刀夾后連接于所述螺紋孔上，將刀夾固定于滑枕底面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)?，所述滑枕上與軸孔相對(duì)的面上開(kāi)設(shè)有帶沉孔的通孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型采用刀夾臺(tái)階和刀夾的伸出軸定位支撐，螺栓定位防止躥動(dòng)，這樣就有效解決了刀夾在受到反作用力的作用，和機(jī)床高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動(dòng)而引起的刀夾的顫動(dòng)，從而解決了刀具切削工件的不平穩(wěn)，提高了加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，包括滑枕1、螺栓2、刀夾3、連接軸4、螺紋孔5、沉孔6、通孔7等。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種刀夾定位結(jié)構(gòu)，包括滑枕1及連接于所述滑枕1底部的刀夾3，所述滑枕1下端面開(kāi)設(shè)有軸孔，刀夾3頂端具有一連接軸4，所述連接軸4伸入滑枕1軸孔中，且刀夾3的臺(tái)階面抵靠于滑枕1底部表面上；所述滑枕1軸孔底面開(kāi)設(shè)有螺紋孔5，螺栓2桿體部分貫穿刀夾3后連接于所述螺紋孔5上，將刀夾3固定于滑枕1底面。

所述滑枕1上與軸孔相對(duì)的面上開(kāi)設(shè)有帶沉孔6的通孔7。

本實(shí)用新型中的滑枕1底部還設(shè)有槽，軸孔包覆于槽內(nèi)，刀夾3連接于滑枕1上時(shí)，刀夾3上的臺(tái)階面與滑枕1底部的槽之間為過(guò)渡配合。

本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程如下：本實(shí)用新型中的刀夾3通過(guò)其頂部一體連接的連接軸4安裝于滑枕1下端的軸孔內(nèi)，且連接軸4與軸孔的配合關(guān)系采用基軸制，刀夾3上的臺(tái)階與滑枕1

本實(shí)用新型采用刀夾臺(tái)階和刀夾的伸出軸定位支撐，螺栓定位防止躥動(dòng)，這樣就有效解決了刀夾在受到反作用力的作用，和機(jī)床高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動(dòng)而引起的刀夾的顫動(dòng)，從而解決了刀具切削工件的不平穩(wěn)，提高了加工質(zhì)量。