[實用新型]一種低溫絕熱氣瓶抽真空系統

有效

• 申請號: 201320728670.6
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203549369U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 邵慶德;陳永良
• 申請（專利權）人: 張家港保稅區長江新能源裝備有限公司
• 主分類號: F17C1/12
• 分類號: F17C1/12
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本實用新型涉及一種低溫絕熱氣瓶抽真空系統。

背景技術

低溫絕熱氣瓶作為一種低溫壓力容器，主要用于運輸液氧、液氮、液氬、LNG氣體，并能提供連續使用的氣體。內膽通過頭尾兩端的支撐結構懸空在外膽內。氣瓶夾套設計為高真空、多層絕熱纏繞結構，內膽用來儲存低溫液體。內膽外壁纏有多層絕熱材料具有超強的絕熱保溫性能。同時夾層(內膽和外膽之間)被抽成真空形成良好的保溫系統。

普通低溫絕熱氣瓶抽真空系統一般包括設置在真空加熱房內的若干氣瓶，氣瓶夾層直接與抽真空裝置相連通進行抽真空操作，由于氣瓶夾層高度小、面積大，單個抽真空孔要將密閉的氣瓶夾層內的空氣抽盡，耗時較長。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種抽真空效率高的的低溫絕熱氣瓶抽真空系統。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：一種低溫絕熱氣瓶抽真空系統，包括設置在真空加熱房內的若干氣瓶，氣瓶夾層與抽真空裝置相連通，所述氣瓶外膽上設有進氣接頭，進氣接頭通過管道依次與夾層加熱箱、除濕機、以及壓縮空氣進管相連通。

本專利所述低溫絕熱氣瓶抽真空系統進一步優選的技術方案為：所述氣瓶內膽的自增壓口通過管道依次與內膽加熱箱以及鼓風機相連接。

作為一種優選的方案，所述氣瓶夾層與抽真空裝置之間設有冷井。

作為一種優選的方案，所述氣瓶間設有聯通各氣瓶夾層的取壓管道，取壓管道上設有真空計。

本實用新型的有益效果是：由于氣瓶外膽上設有進氣接頭，進氣接頭通過管道依次與夾層加熱箱以及壓縮空氣進管相連通，采用加熱后的壓縮空氣對夾層進行加熱干燥，除水分快，能耗小，氮氣置換干凈，效率高，可以大大縮短抽真空時間。

由于所述氣瓶內膽的自增壓口通過管道依次與內膽加熱箱以及鼓風機相連接，在夾層抽真空時對內膽進行加熱，使夾層水分蒸發更快。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例1的結構示意圖。

圖2是本實用新型的實施例2的結構示意圖。

圖1至圖2中：1.真空加熱房，2.氣瓶，201.氣瓶夾層，202.氣瓶外膽，203.進氣接頭，204.自增壓口，3.抽真空裝置，4.夾層加熱箱，5.壓縮空氣進管，6.內膽加熱箱，7.鼓風機，8.除濕機，9.冷井，10.取壓管道，11.真空計。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

實施例1如圖1所示，一種低溫絕熱氣瓶抽真空系統，包括設置在真空加熱房1內的若干氣瓶2，氣瓶夾層201與抽真空裝置3相連通，所述氣瓶外膽202上設有進氣接頭203，進氣接頭203通過管道依次與夾層加熱箱4、除濕機8、以及壓縮空氣進管5相連通。

如上所述的低溫絕熱氣瓶抽真空系統的抽真空時，首先壓縮空氣從除濕機8經過夾層加熱箱4進入氣瓶夾層201內，對夾層進行加熱；然后，氮氣從除濕機8經過夾層加熱箱4加熱進入氣瓶夾層201內直至真空度達到設定值。

實施例2如圖2所示，一種低溫絕熱氣瓶抽真空系統，包括設置在真空加熱房1內的若干氣瓶2，氣瓶夾層201與抽真空裝置3相連通，所述氣瓶外膽202上設有進氣接頭203，進氣接頭203通過管道依次與夾層加熱箱4以及壓縮空氣進管5相連通。所述氣瓶內膽的自增壓口204通過管道依次與內膽加熱箱6以及鼓風機7相連接。所述夾層加熱箱4和壓縮空氣進管5間設有除濕機8。所述氣瓶夾層201與抽真空裝置3之間設有冷井9。所述氣瓶2間設有聯通各氣瓶夾層201的取壓管道10，取壓管道10上設有真空計11。

如上所述的進一步改進了的低溫絕熱氣瓶2抽真空系統的抽真空時，首先，壓縮空氣從除濕機8經過夾層加熱箱4進入氣瓶夾層201內，對夾層進行加熱干燥；同時，空氣經鼓風機7通過內膽加熱箱6對氣瓶內膽加熱；

然后，氮氣從除濕機8經過夾層加熱箱4進入氣瓶夾層201內，同時，空氣經鼓風機7通過內膽加熱箱6對氣瓶內膽加熱；

最后，對氣瓶夾層201抽真空直至真空度達到設定值。

上述的實施例僅例示性說明本實用新型創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。