[實(shí)用新型]大型鑄鋼件冒口加熱易割片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320728618.0
• 申請(qǐng)日: 2013-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203556800U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國(guó)宏;李榮德;田暢;邱克強(qiáng);曲迎東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B22C9/08
• 分類號(hào): B22C9/08;B22D31/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)智龍專利事務(wù)所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種大型鑄鋼件冒口加熱易割片，具體的說(shuō)是一種可加熱、易于切割的冒口易割片。

背景技術(shù)

鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中，為了防止形成縮孔，要在最后凝固的地方安置冒口進(jìn)行補(bǔ)縮，有時(shí)候鑄鋼件的冒口重量相當(dāng)于鑄件重量的50%以上，甚至超過(guò)鑄件的重量。當(dāng)鑄件凝固后，這些冒口都要被清理掉，割除冒口的工作是一件非常繁重的工作，一般割除鑄鋼件冒口采用氧和乙炔氣體，斷口面積越大，耗費(fèi)能源越多，而且容易引起鑄件開(kāi)裂?，F(xiàn)有技術(shù)中的易割冒口，就是在冒口根部安放割片，金屬液通過(guò)割片中間的預(yù)留孔對(duì)鑄件補(bǔ)縮。預(yù)留孔越小，斷面越小，冒口越容易割斷，鑄件會(huì)越完整。但是，冒口直徑和易割片的厚度是成正比的，特別是大型鑄鋼件，割片的厚度會(huì)超過(guò)100毫米以上，厚大的割片會(huì)吸收冒口內(nèi)金屬的熱量，使冒口快速凝固，并且在冒口頸部會(huì)首先凝固，阻斷冒口的補(bǔ)縮通道。同時(shí)，隨著預(yù)留孔變小，鑄件補(bǔ)縮通道也會(huì)首先凝固，冒口的補(bǔ)縮通道同樣會(huì)中斷，這樣冒口就不能達(dá)到預(yù)先對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效果，也會(huì)使鑄件產(chǎn)生缺陷，甚至鑄件報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了解決上述傳統(tǒng)冒口難以切割、預(yù)留孔變小中斷達(dá)到預(yù)先對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效果的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鑄鋼件冒口加熱易割片，特別針對(duì)難以對(duì)付的大型鑄鋼件，能夠有效的解決該問(wèn)題。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)施的：

一種大型鑄鋼件冒口加熱易割片，其特征在于：易割片是由上坡口、下坡口、斷口、陶瓷套管及加熱棒組成，易割片的上坡口的直徑小于冒口的直徑，上坡口與斷口上表面之間的夾角為135～150度，下坡口與斷口下表面之間的夾角為120～150度，下坡口距離鑄件表面的高度為易割片厚度的1/5-1/4，斷口的厚度為易割片厚度的1/5-1/4；加熱棒位于上坡口與冒口的接觸面垂直到鑄件的上表面的內(nèi)部。

加熱棒使用的是鐵鉻鋁電熱合金材質(zhì)加熱棒加熱棒。

所述的易割片的材質(zhì)采用型芯的材料。

冒口的軸線與易割片的軸線共線。

斷口的軸線與加熱棒的軸線共線。

優(yōu)點(diǎn)及效果：本實(shí)用新型在冒口的底端設(shè)有易割片，易割片通過(guò)上坡口、下坡口及斷口的有效設(shè)計(jì)，使得鑄件在斷口的地方形成切割，大大減少了冒口與鑄件的連接面積，同時(shí)在斷口的軸線上安裝有可重復(fù)使用的加熱棒，這樣就可以有效防止因?yàn)轭A(yù)留孔變小而鑄件補(bǔ)縮通道被中斷的問(wèn)題，即雖然減小了鑄件的切割口面積，但是還會(huì)達(dá)到預(yù)先對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效果，不會(huì)使鑄件產(chǎn)生缺陷，有效的降低鑄件了成型后機(jī)加工的工作難度，提高鑄造工作效率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2?是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中標(biāo)記：1、冒口，2、易割片，3、上坡口，4、斷口，5、下坡口，

6、陶瓷套管，7、加熱管。

具體實(shí)施方式：下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以具體描述：

一種大型鑄鋼件冒口加熱易割片，其特征在于：易割片是由上坡口3、下坡口5、斷口4、陶瓷套管6及加熱棒7組成，易割片的上坡口3的直徑小于冒口1的直徑，上坡口3與斷口4上表面之間的夾角為135～150度，下坡口5與斷口4下表面之間的夾角為120～150度，下坡口5距離鑄件表面的高度為易割片2厚度的1/5-1/4，斷口4的厚度為易割片2厚度的1/5-1/4；加熱棒7位于上坡口3與冒口1的接觸面垂直到鑄件的上表面的內(nèi)部。

加熱棒7使用的是鐵鉻鋁電熱合金材質(zhì)加熱棒加熱棒。所述的易割片2的材質(zhì)采用型芯的材料。冒口1的軸線與易割片2的軸線共線。斷口4的軸線與加熱棒7的軸線共線。

冒口1?的底端設(shè)有內(nèi)徑小于冒口1的易割片4，,保證金屬液只能通過(guò)斷口9?進(jìn)入冒口；斷口9通過(guò)上坡口7和下坡口8的設(shè)計(jì)，保證當(dāng)鑄件冷卻后，敲擊冒口1?將其從鑄件上敲擊下來(lái)，斷裂面在斷口9上，便于冒口1?的切割。

????實(shí)施例一：

一種大型鑄鋼件冒口加熱易割片，易割片是由上坡口、下坡口、斷口及加熱棒組成。上坡口的直徑為冒口直徑的1/2-3/4。易割片的材質(zhì)要求有較高的強(qiáng)度、透氣性、退讓性和潰散性，采用型芯的材料制成。冒口的軸線與易割片的軸線共線。上坡口與斷口上表面之間的夾角為150度；下坡口與斷口下表面之間的夾角為120度。下坡口距離鑄件表面的高度為易割片厚度的1/4。