[實用新型]一種強化型結晶器

有效

• 申請號: 201320728526.2
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN203556818U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 韓毅華;張喜;朱立光;張彩軍;劉增勛
• 申請（專利權）人: 河北聯合大學
• 主分類號: B22D11/04
• 分類號: B22D11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶煉領域，具體涉及一種連鑄過程中的強化型結晶器。

背景技術

目前，普通用傳統的連鑄機設備只能澆鑄出單一材質的板坯，它是將高溫的普通鋼水送入板坯或方坯的普通鋼水結晶器中，經冷卻后得到單一材質的板坯或方坯；它的結晶器是固定的。隨著當前科學技術的發展，單一材質的板坯或方坯很難滿足現代技術產業化生產對鋼鐵材料綜合性能的需求。因此在機械制造中采用雙金屬復合材料已迫在眉睫，層狀金屬復合材料是將兩種金屬材料利用其各自的性能優勢，進行分層復合形成為一整體金屬材料。雙金屬復合材料克服兩種金屬各自的缺點，發揮兩種金屬的優點。使制造出的零、部件具有特殊的性能以適應特殊的工況。可以延長零、部件的使用壽命，取得良好的綜合經濟效益。因此研究采用連鑄方法制造層狀金屬復合材料的結晶器是十分必要的。

現有煉鋼結晶器由四塊結晶器銅板組成，其中兩塊寬邊，兩塊窄邊。結晶器銅板的背面加工有水槽，用來通冷卻水。結晶器銅板正面鍍有鉻、鎳、鎳鐵合金、鎳鈷合金和鈷鎳合金等合金鍍層。四塊結晶器銅板構成了結晶器的矩形工作內腔，矩形內腔截面的厚度一般為50～250mm，寬度為500～2500mm。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種強化型結晶器；

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種強化型結晶器，由兩相對寬銅板和兩相對窄銅板組裝在一起構成，窄銅板內表面向寬銅板內表面的過渡為圓弧曲面，窄銅板兩端帶有平臺，窄銅板端面平臺與寬銅板夾角為90°，圓弧曲面的背面冷卻水縫軸向與水平面夾角α為81-89°；窄銅板兩端平臺寬度為1-2mm；圓弧曲面的圓弧半徑為120-160mm，圓弧所對應弦長18-21mm；水縫深度為25-45mm，水縫寬度4-10mm；所述結晶器還設置有水口，所述水口由豎直段和水平段組成，所述豎直段包括環狀側壁，所述環狀側壁由耐火材料制備而成，該環狀側壁形成水口上半部和水口中部，水口下半部形成水平段，所述環狀側壁上開設水孔，水口上部敞開；水口上半部呈漏斗環體、中部為圓筒環體；靠近中部的圓筒環體的側壁上對稱開有三個水孔，三個水孔均與內腔相連通，三個水孔均與水平方向呈傾斜角度；在靠近底部上方的側壁上對稱設有一對側孔，兩側孔與空心內腔相連通；側孔四周的壁面向水平方向延伸，位于水口下半部形成所述水平段，每側的所述水平段一端與豎直段相連，另一端下部封閉、上部開孔，且所開孔與豎直方向呈傾斜角度。

作為優選，所述圓弧曲面的背面冷卻水縫軸向與水平面夾角α為88°。

作為優選，所述圓弧所對應弦長19mm。

附圖說明

圖1為本實用新型結晶器的結構示意圖；

其中：1為窄結晶器銅板，2為窄銅板平面部分，3為窄銅板圓弧曲面，4為窄銅板端部平臺，5為窄銅板圓弧曲面背面水縫。

具體實施方式

實施例1

一種強化型結晶器，由兩相對寬銅板和兩相對窄銅板組裝在一起構成，窄銅板內表面向寬銅板內表面的過渡為圓弧曲面，窄銅板兩端帶有平臺，窄銅板端面平臺與寬銅板夾角為90°，圓弧曲面的背面冷卻水縫軸向與水平面夾角α為82°；窄銅板兩端平臺寬度為1.5mm；圓弧曲面的圓弧半徑為140mm，圓弧所對應弦長19mm；水縫深度為26mm，水縫寬度8mm；所述結晶器還設置有水口，所述水口由豎直段和水平段組成，所述豎直段包括環狀側壁，所述環狀側壁由耐火材料制備而成，該環狀側壁形成水口上半部和水口中部，水口下半部形成水平段，所述環狀側壁上開設水孔，水口上部敞開；水口上半部呈漏斗環體、中部為圓筒環體；靠近中部的圓筒環體的側壁上對稱開有三個水孔，三個水孔均與內腔相連通，三個水孔均與水平方向呈傾斜角度；在靠近底部上方的側壁上對稱設有一對側孔，兩側孔與空心內腔相連通；側孔四周的壁面向水平方向延伸，位于水口下半部形成所述水平段，每側的所述水平段一端與豎直段相連，另一端下部封閉、上部開孔，且所開孔與豎直方向呈傾斜角度。