[實用新型]一種帶微孔的聚乙烯鋰電多層復合聚乙烯隔膜

有效

• 申請號: 201320728143.5
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203631639U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 沈丹;洪力東;陳博裕;郭政肇
• 申請（專利權）人: 深圳市冠力新材料有限公司
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;B32B27/08;B32B27/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種高分子材料隔膜，特別涉及一種應用在鋰電池上的兼具良好強度、延展性和散熱性能的帶微孔的聚乙烯鋰電多層復合聚乙烯隔膜。

背景技術

鋰電池由于具有電壓高、能量高、循環壽命長且不污染環境的優點，已經成為廣泛應用的新一代電池。由于使用鋰電池的電子產品不斷地小型化而且應用越來越普及，鋰電池產品體積也不可避免的隨之減小，隨之而來的卻是故障和事故率越來越高，究其原因，在體積變小后，鋰電池結構和部件的大量集成和壓縮實際，鋰電池隔膜的強度和延展性相對性的變差，受到外力情況下容易變形，在溫度上升速度變快的情況下，熱量不易排散，導致隔膜出現變形、微孔縮小甚至閉孔等現象，長期積累使得鋰電池的使用穩定性和安全性都極具隱患。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種帶微孔的聚乙烯鋰電多層復合聚乙烯隔膜。

為解決上述技術問題，本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復合聚乙烯隔膜包括雙層基膜，所述雙層基膜均為聚乙烯高分子隔膜，該聚乙烯高分子隔膜上均布若干微孔，兩層聚乙烯高分子隔膜之間夾有一層聚全氟乙丙烯膜，聚乙烯高分子隔膜外表面附有一層聚酯無紡布膜，所述聚全氟乙丙烯膜和聚酯無紡布膜上均布設有通孔。如此設計，由聚酯無紡布膜充當支撐材，聚全氟乙丙烯膜充當散熱層，不但使本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復合聚乙烯隔膜具有高強度和良好的延展性，使其受到外力作用不易變形或者微孔縮小甚至閉孔，而且具有穩定的散熱性能，在產熱速度快的環境中，迅速將熱量傳導出去。

作為優化，所述聚全氟乙丙烯膜上設有分區導熱隔條，其將聚全氟乙丙烯膜分割為若干完全獨立的散熱區。如此設計，方便針對不同的區域的散熱量需要，設置不同散熱區厚度及面積，并將熱量迅速傳遞到相鄰區域，快速均衡的散熱。

作為優化，所述聚乙烯高分子隔膜厚度為20～60μm，所述聚全氟乙丙烯膜和分區導熱隔條的厚度均為5～10μm，所述聚酯無紡布膜厚度為40～80μm。如此設計，使本高性能的鋰電池隔膜保持了輕薄的特性。

作為優化，所述微孔的孔徑為0.02～0.6μm；所述通孔的孔徑為1～3μm。如此設計，既能提供機械隔離，保證正負極之間的電子絕緣，又利用微孔和通孔的孔結構相配合，保證鋰電池內電解液離子順利流暢的透過。

本實用新型一種帶微孔的聚乙烯鋰電多層復合聚乙烯隔膜結構簡單、成本低廉、設計合理，兼具高強度、高延展性和良好的散熱性能，廣泛適用于各種鋰電池，尤其適用于高能量小體積的鋰電池配置。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型一種帶微孔的聚乙烯鋰電多層復合聚乙烯隔膜作進一步說明：

圖1是本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復合聚乙烯隔膜的實施方式1的結構示意圖；

圖2是本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復合聚乙烯隔膜的實施方式2的結構示意圖。

圖中：1-聚乙烯高分子隔膜、2-微孔、3-聚全氟乙丙烯膜、4-聚酯無紡布膜、5-分區導熱隔條。

具體實施方式

實施方式1：如圖1所示，本帶微孔的聚乙烯鋰電多層復合聚乙烯隔膜包括雙層基膜，所述雙層基膜均為聚乙烯高分子隔膜1，該聚乙烯高分子隔膜1上均布若干微孔2，兩層聚乙烯高分子隔膜1之間夾有一層聚全氟乙丙烯膜3，聚乙烯高分子隔膜1外表面附有一層聚酯無紡布膜4，所述聚全氟乙丙烯膜3和聚酯無紡布膜4上均布設有通孔。所述聚乙烯高分子隔膜1厚度為60μm，所述聚全氟乙丙烯膜3和分區導熱隔條5的厚度均為5μm，所述聚酯無紡布膜4厚度為80μm。所述微孔2的孔徑為0.6μm；所述通孔的孔徑為1μm。

實施方式2：如圖2所示，所述聚全氟乙丙烯膜3上設有分區導熱隔條5，其將聚全氟乙丙烯膜3分割為若干完全獨立的散熱區。所述聚乙烯高分子隔膜1厚度為20μm，所述聚全氟乙丙烯膜3和分區導熱隔條5的厚度均為10μm，所述聚酯無紡布膜4厚度為40μm。所述微孔2的孔徑為0.02μm；所述通孔的孔徑為3μm。其余結構和部件如實施方式1所述，略。

本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權利要求書描述的產品，均落入本實用新型的保護范圍之內。