[實用新型]自動沖模裝置

有效

• 申請號: 201320727980.6
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203610468U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 朱敬偉
• 申請（專利權）人: 華孚精密金屬科技(常熟)有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D45/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種沖模裝置，特別是涉及一種自動沖模裝置。

【背景技術】

請參閱圖1，圖1繪示為一種產品的結構示意圖。該產品10的外圈11具有毛邊，且產品10具有的三個表面孔12、一個側孔13皆具有孔內毛邊。因此需要通過沖切將這些毛邊去除。

現有技術的是將產品10的外圈11的毛邊以及三個表面孔12的孔內毛邊作為第一步驟進行沖切，而對于側孔13由于不在一個平面，因此作為第二步驟進行沖切。現有技術的作業方式如下：對于第一步驟，是將產品10手工安放在沖模的下模塊上，操作人員再手動按壓啟動按鈕，啟動油壓沖床，沖切所述外圈11及所述表面孔12，沖切完成后再用手取出所述產品10；對于所述第二步驟，是將第一步驟沖切后的產品10，手工安放在沖模的下模塊上，操作人員再手動按壓啟動按鈕，啟動油壓沖床，沖切所述側孔13，沖切完成后再用手取出所述產品10。

可見，采用上述方式及相應的沖模進行沖切時，具有如下缺點：1、對于產品10不在一個面上需要沖切的部分，分兩次進行沖切，過程麻煩；2、對于產品10的兩次沖切，其安放取件都是采用手工，操作麻煩；3、油壓沖床若未及時保養或電子元器件短路，易造成油壓缸脫落，或者壓板未壓緊上模塊，容易造成上模塊脫落，而采用手工安放取件，容易造成人員工傷事件；4、手動按壓按鈕，長時間作業，容易造成人員疲勞。

有鑒于此，實有必要開發一種自動沖模裝置，以解決上述問題。

【發明內容】

因此，本實用新型的目的是提供一種自動沖模裝置，解決現有技術在沖切表面和側面都有毛邊的產品時，需要多個設備分次沖切，操作麻煩的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供的自動沖模裝置，包括：

上模塊，其上設有沖切結構；

下模塊，其上放置產品，所述下模塊一側設有側沖結構。

可選的，所述下模塊一側具有軌道槽，所述軌道槽放置所述產品，所述自動沖模裝置還具有推料結構，其設于所述軌道槽遠離所述下模塊一端。

可選的，所述自動沖模裝置還具有側擋料結構，設于所述下模塊一側邊，所述側擋料結構的推桿伸長時對應抵持于產品沖切時所放置的位置。

可選的，所述下模塊上具有下頂料結構，所述下頂料結構抵持于產品沖切時下表面的空心部位。

可選的，所述自動沖模裝置具有啟動開關，所述啟動開關為腳踩開關。

可選的，所述自動沖模裝置還具有吹氣單元及落料槽，所述吹氣單元設于所述下模塊一側，所述落料槽設于所述下模塊的另一側。

可選的，所述自動沖模裝置具有控制單元，控制所述自動沖模裝置的運作。

相較于現有技術，利用本實用新型的自動沖模裝置，使用時，操作者只需將所述產品放置于所述軌道槽上，并啟動腳踩開關，推料結構推動所述產品，同時側擋料結構帶動推桿抵持于產品側面，當產品到達待沖切位置時，所述推料結構及所述側擋料結構回位，所述下頂料結構啟動，將所述產品的下表面空心部位支撐，所述沖切結構啟動，所述上模塊下壓，沖切產品外圈及表面孔的毛邊；當所述沖切結構到達下壓制定位置時，所述側沖結構啟動，沖切所述產品側孔毛邊；之后，所述側沖結構回位，所述沖切結構回位，所述產品在上模塊的所述頂桿作用下脫離上模塊，并由所述吹氣單元吹落到所述落料槽中。由于所述產品的正面和側面兩次沖切都通過該裝置連續完成，因此效率更高；將產品放置于軌道槽后無需再進行手工安放，沖切完成后無需手工取件，節省人力且更加安全；使用腳踩開關啟動裝置，避免操作者疲勞。

【附圖說明】

圖1繪示為一種產品的結構示意圖。

圖2繪示為本實用新型的自動沖模裝置一較佳實施例的立體結構示意圖。

圖3繪示為本實用新型的自動沖模裝置一較佳實施例的分解結構示意圖。

圖4繪示為本實用新型的自動沖模裝置一較佳實施例的推料結構第一狀態結構示意圖。

圖5繪示為本實用新型的自動沖模裝置一較佳實施例的推料結構第二狀態結構示意圖。

圖6繪示為本實用新型的自動沖模裝置一較佳實施例的側擋料結構第一狀態結構示意圖。

圖7繪示為本實用新型的自動沖模裝置一較佳實施例的側擋料結構第二狀態結構示意圖。

圖8繪示為本實用新型的自動沖模裝置一較佳實施例的下頂料結構第一狀態結構示意圖。

圖9繪示為本實用新型的自動沖模裝置一較佳實施例的下頂料結構第二狀態結構示意圖。

圖10繪示為本實用新型的自動沖模裝置一較佳實施例的側沖結構第一狀態結構示意圖。