[實用新型]發動機平衡軸工藝孔加工工裝

有效

• 申請號: 201320727603.2
• 申請日: 2013-11-16
• 公開（公告）號: CN203636393U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 石忠珍
• 申請（專利權）人: 重慶金橋機器制造有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工夾具，具體涉及一種用于發動機平衡軸工藝孔加工工裝。

背景技術

發動機平衡軸的質心不在軸線上，在加工發動機上的不同孔位或平面時，需要找到不同的基準作為定位面，易導致零件的加工部位的夾角不滿足設計要求，因此，需要通過一個固定的工藝孔作為加工基準。這個工藝孔的選擇非常重要，工藝孔最好位于質心上，以方便后續加工。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種專用于發動機平衡軸工藝孔的加工工裝。

為此，本實用新型提供的一種發動機平衡軸工藝孔加工工裝，包括底座（1），以及固設在底座（1）上的立柱（2）、左定位座（7）和右定位座（8），所述立柱（2）介于左、右定位座（7、8）之間并靠前設置，關鍵在于：所述立柱（2）的上方裝有氣缸（3），所述立柱（2）上設置有上下延伸的直線導軌（2a）、與直線導軌（2a）匹配的滑塊（4），在所述滑塊（4）上固設有平衡軸壓板（5），所述氣缸（3）通過滑塊（4）帶動平衡軸壓板（5）沿著直線導軌（2a）上下移動，所述左定位座（7）上設置有兩個前后布置的左支撐轉輪（13），每個左支撐轉輪（13）通過與之對應設置的軸承盒（9）安裝到左定位座（7）上，所述右定位座（8）上也設置有兩個前后布置的右支撐轉輪（14），每個右支撐轉輪（14）通過與之對應設置的軸承盒（9）安裝到右定位座（8）上，所述左定位座（7）上嵌裝有軸線水平延伸的鉆套（6），且兩個左支撐轉輪（13）在鉆套（6）的左右兩側對稱布置，所述右定位座（8）上安裝有軸線水平延伸的限位調節螺釘（11），且兩個右支撐轉輪（14）在限位調節螺釘（11）的左右兩側對稱布置，所述限位調節螺釘（11）的頭部為半圓球形（11a），所述平衡軸壓板（5）的下端設置有缺槽，所述缺槽內堆焊有銅（17）；

所述底座（1）的右端開有兩個相互平行并左右延伸的右定位座調節槽（1a），在兩個右定位座調節槽（1a）之間的底座（1）上還開有右定位座導向鍵槽（1b），所述右定位座（8）的下端通過螺栓（10）固定在右定位座調節槽（1a）內，所述右定位座（8）的下端固設有右定位座導向鍵（16），所述右定位座導向鍵（16）與右定位座導向鍵槽（1b）匹配并伸入右定位座導向槽（1b）內。

優選為，所述立柱（2）、左定位座（7）和右定位座（8）的下端通過螺栓（10）安裝在底座（1）上，所述壓板（5）與滑塊（4）之間，軸承盒（9）與左、右定位座（7、8）之間均通過螺栓（10）連接。通過螺栓連接，拆卸方便快捷。

使用方法，先將發動機平衡軸的左端擱置在左定位座的兩個左支撐轉輪之間，右端擱置在右定位座的兩個右支撐轉輪之間，左、右支撐轉輪可以自由靈活轉動，工件自動停下來后，再啟動氣缸，通過平衡軸壓板從上方將發動機平衡軸壓緊。最后，再通過鉆頭穿過左定位座上的鉆套對平衡軸鉆工藝孔。

本實用新型的有益效果是：

（1）將限位調節螺釘與平衡軸接觸的一端設計成半圓球形，使之與平衡軸點接觸，保證了在平衡軸壓板將平衡軸壓緊之前，平衡軸能自由轉動，同時對平衡軸軸向限位，防止鉆孔過程中平衡軸軸向移動，在平衡軸放置之后，不再調整限位調節螺釘；

（2）通過兩組自由靈活轉動的支撐轉輪，使擱置在夾具上的平衡軸通過兩端頭外圓、工件重心自動定心，保證了加工工藝孔的穩定性，克服了常規的按照設計尺寸人工找質心存在的誤差；

（3）在平衡軸壓板的下端堆焊銅，銅較軟，與工件接觸時摩擦力大，當氣缸帶動平衡軸壓板向下運動時，可減少壓板對工件的撞擊，從而避免傷害工件；

（4）左定位座固定，右定位座在底座上可左右調節，通過調節右定位座以滿足不同長度的軸類零件工藝孔的加工，提高工裝的通用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖（包括發動機平衡軸）。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

結合圖1——圖3所示，一種發動機平衡軸工藝孔加工工裝，由底座1、立柱2、氣缸3、滑塊4、平衡軸壓板5、鉆套6、左定位座7、右定位座8、四個軸承盒9、若干螺栓10、限位調節螺釘11、兩個左支撐轉輪13、兩個右支撐轉輪14、滑塊固定座15、右定位座導向鍵16等組成。