[實用新型]一種立式壓榨機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320726776.2 | 申請日: | 2013-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN203580172U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭友林 | 申請(專利權(quán))人: | 成都海科機(jī)械設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | B30B9/06 | 分類號: | B30B9/06;B30B15/00;B30B15/30;B30B15/32 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 劉凱 |
| 地址: | 611130 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 立式 壓榨機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種針對物料除水的立式壓榨機(jī)。
背景技術(shù)
目前,在食品加工行業(yè)中,有些物料如榨菜,在進(jìn)行后續(xù)加工之前需要進(jìn)行壓榨除水的操作,在現(xiàn)有設(shè)備中,通常是將物料儲存于壓榨容器中,然后通過與之配合的擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓榨去水,然后再將壓榨容器內(nèi)的物料取出進(jìn)行后續(xù)處理。由此可見,采用現(xiàn)有壓榨設(shè)備,物料在壓榨后還需要人工將被壓榨物料取出,再送入后工序設(shè)備中,而物料在被壓榨后還存在取出困難的問題,造成人工勞動強(qiáng)度大,工作效率低,操作復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的在于,針對上述存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,壓榨前后進(jìn)料出料方便的立式壓榨機(jī)。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種立式壓榨機(jī),包括進(jìn)料輸送機(jī)、出料輸送機(jī)以及壓榨型腔,其特征在于:所述進(jìn)料輸送機(jī)的輸出端與壓榨型腔上端的進(jìn)料口對應(yīng),所述壓榨型腔下端的出料口與出料輸送機(jī)對應(yīng),所述壓榨型腔由側(cè)面壓盤、孔板、底板、上壓盤以及出料閘門圍成,所述側(cè)面壓盤與至少一個壓榨油缸連接,所述側(cè)面壓盤與固定在機(jī)架上的孔板和底板共同構(gòu)成壓榨型腔的四周側(cè)面,所述上壓盤設(shè)置在壓榨型腔的進(jìn)料口且與上氣缸連接,所述出料閘門設(shè)置在壓榨型腔的出料口且與下氣缸連接。
本實用新型所述的立式壓榨機(jī),其在所述側(cè)面壓盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有拱形孔板,所述拱形孔板上的若干等間距分布的凸起部分朝向壓榨型腔內(nèi)部,所述拱形孔板與側(cè)面壓盤內(nèi)壁之間留有間隙且通過墊塊與側(cè)面壓盤連接。
本實用新型所述的立式壓榨機(jī),其在所述底板內(nèi)側(cè)設(shè)置有平孔板,所述平孔板與底板之間留有間隙且通過墊塊與底板連接。
本實用新型所述的立式壓榨機(jī),其所述側(cè)面壓盤與底板構(gòu)成壓榨型腔相對的兩個側(cè)面,所述壓榨型腔另外兩個側(cè)面由孔板構(gòu)成。
本實用新型所述的立式壓榨機(jī),其所述出料閘門在下氣缸的作用下在水平方向移動形成壓榨型腔的進(jìn)出料狀態(tài),所述上壓盤在上氣缸的作用下沿豎直方向移動,在壓榨時,所述上壓盤與出料閘門之間的距離與側(cè)面壓盤的高度匹配。
本實用新型所述的立式壓榨機(jī),其在所述壓榨型腔與出料輸送機(jī)之間設(shè)置有出料攪拌機(jī)構(gòu),在所述壓榨型腔的進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料料斗。
本實用新型所述的立式壓榨機(jī),其所述進(jìn)料輸送機(jī)與輸送機(jī)驅(qū)動氣缸連接,在進(jìn)料過程中,所述進(jìn)料輸送機(jī)在輸送機(jī)驅(qū)動氣缸的作用下沿壓榨型腔的長度方向往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行均勻布料。
本實用新型所述的立式壓榨機(jī),其在所述底板兩側(cè)對稱地設(shè)置有兩個壓榨型腔,所述壓榨型腔設(shè)置有對應(yīng)的的進(jìn)料輸送機(jī)。
本實用新型采用立式壓榨方式,將壓盤作為壓榨型腔的一個側(cè)面,對物料進(jìn)行可控、均勻地壓榨脫水,待物料完成壓榨后,壓盤復(fù)位,被壓物料因重力自動落入下方出料輸送機(jī)上,完成一次壓榨動作。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的垂直剖面圖。
圖3是圖1的水平剖面圖。
圖4是圖3中A部放大圖。
圖中標(biāo)記:1為側(cè)面壓盤,2為孔板,3為底板,4為上壓盤,5為出料閘門,6為機(jī)架,7為上氣缸,8為下氣缸,9為拱形孔板,10為凸起部分,11為墊塊,12為平孔板,13為進(jìn)料料斗,14為進(jìn)料輸送機(jī),15為出料輸送機(jī),16為出料攪拌機(jī)構(gòu),17為壓榨油缸,18為物料。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細(xì)的說明。
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1、2和3所示,一種立式壓榨機(jī),包括進(jìn)料輸送機(jī)14、出料輸送機(jī)15以及壓榨型腔,所述進(jìn)料輸送機(jī)14的輸出端與壓榨型腔上端的進(jìn)料口對應(yīng),所述壓榨型腔下端的出料口與出料輸送機(jī)15對應(yīng),所述壓榨型腔由側(cè)面壓盤1、孔板2、底板3、上壓盤4以及出料閘門5圍成,所述側(cè)面壓盤1與至少一個壓榨油缸17連接,所述側(cè)面壓盤1與固定在機(jī)架6上的孔板2和底板3共同構(gòu)成壓榨型腔的四周側(cè)面,所述上壓盤4設(shè)置在壓榨型腔的進(jìn)料口且與上氣缸7連接,所述出料閘門5設(shè)置在壓榨型腔的出料口且與下氣缸8連接;所述側(cè)面壓盤1與底板3構(gòu)成壓榨型腔相對的兩個側(cè)面,所述壓榨型腔另外兩個側(cè)面由孔板2構(gòu)成,所述出料閘門5在下氣缸8的作用下在水平方向移動形成壓榨型腔的進(jìn)出料狀態(tài),所述上壓盤4在上氣缸7的作用下沿豎直方向移動,在壓榨時,所述上壓盤4與出料閘門5之間的距離與側(cè)面壓盤1的高度匹配。
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