[實用新型]一種輥筒廢料回收裝置分類出料機構

有效

• 申請號: 201320726525.4
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN203624294U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 張曉陽;鄧小波
• 申請（專利權）人: 重慶秉睿金屬材料工作室
• 主分類號: B65D90/54
• 分類號: B65D90/54;B65D90/66;B03C1/02
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

技術領域

本實用新型涉及對一種軋輥加工澆鑄時使用的廢料回收的裝置，尤其是涉及一種輥筒廢料回收裝置分類出料機構。

背景技術

軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。軋輥的結構整體為圓柱形，包括位于中部的直徑較大的軋制部和位于兩端的直徑較小的安裝端，其軋制部用于工作時鋼鐵的軋制，兩端用于自身的安裝固定。

當軋輥不需要承受較大負載時，常常將中間段制為中空的輥筒結構以節省材料。現有技術中軋制這種輥筒時采用普通的澆鑄成形得到，整體材料性能均衡，而軋輥中間段表面為工作面，工作面容易承受摩擦會產生磨損。故申請人考慮可以采用改善配方后采用離心澆鑄的方式，使得輥筒表層和內層各自由不同性能的材質生成，其表層可以生成硬度較高的合金鋼材料層，這樣改善了輥筒表面材質性能，提高輥筒表面質量，進而延長使用壽命且極大地降低了成本。

這種方式澆鑄得到的輥筒，還需經過后續車床切削加工，最終制得所需輥筒。在后續車床切削加工時，會產生很多廢棄鐵屑，為了節省材料，故該廢棄鐵屑常常會運送到熔爐重新熔煉使用。現有技術中，廢棄鐵屑回爐使用前，一般為從車加工形成收集回收后直接運輸到熔爐旁邊的廢料筒內，待熔爐使用時倒入熔爐重新熔煉使用。

這種現有技術，存在以下缺陷：由于廢料筒較大，將廢料筒內鐵屑廢料取出時非常不便；同時廢料同時包含有內層材料部分和外層材料部分，導致廢料二次使用時會影響原料種類投放比例的計算，影響產品最終質量。

為了解決上述問題，申請人考慮設計了一種輥筒廢料回收裝置，其中，采用支撐柱將廢料筒支撐為懸空狀態，廢料筒下端具有橫截面積向下逐漸減小的廢料出料通道，廢料出料通道下端口處進行出料。這樣就可以采用廢料桶從廢料出料通道下端出料口處接料使用，更加方便快捷。同時，在廢料筒上部設置了分揀機構，采用一個轉板靠轉軸可轉動地安裝在廢料筒內腔上部，轉板內設置有電磁鐵。這樣，倒料時依靠啟動和關閉電磁鐵，可以實現鐵屑廢料的分揀。

但如果采用一個出料通道出料，則必須在倒料分揀時就需要在下端依次采用不同的料桶接料，存在出料操作麻煩的缺陷。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：怎樣提供一種結構簡單，能夠簡化倒料分揀操作程序的輥筒廢料回收裝置分類出料機構；同時使其便于物料的暫時儲存。

為了解決上述技術問題，本實用新型中采用了如下的技術方案：

一種輥筒廢料回收裝置分類出料機構，其特征在于，所述分類出料機構包括位于廢料筒下端的兩個廢料出料通道，兩個廢料出料通道中間位置正對分揀機構中轉板的轉軸設置。

輥筒廢料回收裝置中，設置本實用新型后，倒料分揀時，先轉動轉板，將鐵屑合金含量較高的輥筒外層部分鐵屑在重力作用下先掉下到一個廢料出料通道后，可以反向旋轉轉板，使其翻轉傾斜到另一個廢料出料通道后，再關閉電磁鐵使得內層部分鐵屑掉下到了一個廢料出料通道內，鐵屑可以在廢料筒內累積一段時間后再取出回爐，簡化了倒料時的操作要求，使其使用更加方便快捷。

作為優化，廢料出料通道下端出料口正對的地面設置有用于安裝廢料桶的安裝槽。這樣更加方便取料。

作為優化，廢料出料通道下端出料口處設置有出料開關，所述出料開關，包括水平并列設置在廢料出料通道下部的廢料出口上的兩個開關板，兩個開關板對接邊緣的一端通過一個豎向設置的轉軸實現可水平轉動的連接，兩個開關板背離轉軸的一端靠近對接邊緣位置各水平向外延伸設置有一個圓柱形的手柄，一側手柄上可轉動地設置有一個掛鉤件，兩個開關板對接邊緣合攏后轉動掛鉤件可以將另一側手柄掛住。

這樣，分揀時無需出料，可以進行物料的暫時儲存。當需要取料時，只需握住兩個手柄向外旋轉即可使得兩個開關板之間對接邊緣打開，進行泄料，完畢后，轉動手柄可以方便地合攏關閉，然后可以靠轉動掛鉤件將兩個手柄掛住鎖死，使用非常方便快捷且具有鎖死功能，防止未使用時漏料。

綜上所述，本實用新型結構簡單，能夠簡化倒料分揀操作程序，同時便于物料的暫時儲存。

附圖說明

圖1為一種采用了本實用新型結構的輥筒廢料回收裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合一種采用了本實用新型結構的輥筒廢料回收裝置及其附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。