[實用新型]磁選機槽體除雜器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320726505.7
• 申請日: 2014-04-16
• 公開（公告）號: CN203678529U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳建平;刁新文;張維軍;馬甜甜;闕永航
• 申請（專利權(quán)）人: 陳建平
• 主分類號: B03C1/10
• 分類號: B03C1/10
• 代理公司: 濟寧宏科利信專利代理事務(wù)所 37217
• 代理人: 樊慶年

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煤礦機械磁選機槽體底部雜物清理裝置，尤其涉及磁選機槽體除雜器。?

背景技術(shù)

永磁磁選機是重介車間介質(zhì)回收的核心設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)的磁選機在工作一兩天后，一般都會出現(xiàn)排尾區(qū)堵塞的現(xiàn)象，槽體堵塞是一種常見的故障，處理起來費時費力。底箱內(nèi)礦漿水平面提高易發(fā)生跑槽現(xiàn)象，磁選的回收率會大幅下降，這也就意味著設(shè)備的處理能力已經(jīng)大幅降低。生產(chǎn)過程中發(fā)生這種問題，首先需要停車，然后吊出磁鼓進行清理，接下來要從尾礦排放處進行清理。若要從尾礦排放處進行清理，首先磁選機的安裝要有足夠的高度，另外由于這類磁選機的尾礦排放多屬于匯流排放，排礦尾端較小，清理難度較大。因此，采用這種方式進行除雜處理，必須首先停機，這無疑降低了工作的效率，由于排尾區(qū)的清除并不能徹底，經(jīng)短時間運行后又會恢復(fù)到不良運行的狀態(tài)，又會嚴重影響工作的效率。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種磁選機槽體除雜器，方便清理的具體操作，提高磁選的效率，提高生產(chǎn)班次的工作效率。?

本實用新型所述的磁選機槽體除雜器，包括有卸礦水管、永磁圓筒、給礦管、底水管、傳動裝置、機架和精礦槽。機架是本實用新型所述磁選機槽體除雜器的主體支撐件，機架上主體位置設(shè)置有永磁圓筒，在機架上永磁圓筒的下部，設(shè)置有精礦槽，在機架的一端設(shè)置有傳動裝置，在機架的另一端，與精礦槽相連接，設(shè)置有卸礦水管，在靠近傳動裝置的內(nèi)側(cè)位置，設(shè)置有底水管，在設(shè)置有底水管一側(cè)的精礦槽上，設(shè)置有給礦管。在永磁圓筒的一側(cè)永磁圓筒內(nèi)，設(shè)置有永磁體。本實用新型所述磁選機槽體除雜器，其原理是當?shù)V漿進入磁場區(qū)時，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被甩掉排出，而吸附在圓筒表面上的強磁性礦物隨圓筒旋轉(zhuǎn)，被帶出磁場區(qū)，用沖洗水沖入精礦槽中，完成分選作業(yè)。本實用新型所述磁選機槽體除雜器，使用的永磁圓筒與槽體之間空隙為50mm，永磁圓筒的滾筒皮上沿滾筒旋轉(zhuǎn)方向，用不銹鋼焊條焊接上高度為30mm，長度為200mm的不銹鋼篦子。這樣在使用過程中，出現(xiàn)槽體底部積料時，不銹鋼篦子可以將積料刮入精礦槽，起到清理槽體的作用。工藝流程：當?shù)V漿進入磁場區(qū)時，其中強磁性礦物被吸附在永磁圓筒的圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被甩掉排出，而吸附在永磁圓筒的圓筒表面上的強磁性礦物隨圓筒旋轉(zhuǎn)，被帶出磁場區(qū)，用沖洗水沖入精礦槽中，完成分選作業(yè)。焊好的除雜器，在永磁圓筒的滾筒每轉(zhuǎn)一圈時，都要進行清理一下槽體底部，能保證槽體與筒皮之間的距離恒定，也就是保證了工作間隙恒定。如果工作間隙距離過大，礦漿流量大，有利于提高處理能力，但距圓筒表面較遠處的磁場較弱，尾礦品位增高，降低了金屬回收率，現(xiàn)象是尾礦跑黑；如果工作間隙小，底板附近的磁場力大，降低了尾礦品位，回收率高，但精礦品位會降低，現(xiàn)象是筒皮帶水；工作間隙過小，礦漿在選別空間流速增大，磁性礦粒來不及吸到圓筒表面，隨著快速流動的礦漿帶到尾礦中，增加尾礦中的金屬流失，甚至出現(xiàn)因尾礦排不出去而產(chǎn)生滿槽現(xiàn)象。?

本實用新型所述的磁選機槽體除雜器，整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝和操作方便，穩(wěn)定性好，可靠性高。使用本實用新型所述的磁選機槽體除雜器，可以較好地保證工作區(qū)間的間隙恒定；可以較好地保證礦漿在分選區(qū)的流速；可以較好地保證磁選機工作的穩(wěn)定性；提高了磁選機工作效率；降低了介質(zhì)消耗，節(jié)省了材料費。使用本實用新型所述磁選機槽體除雜器，能避免工作區(qū)堵塞等生產(chǎn)事故，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。?

附圖說明

附圖1是本實用新型所述磁選機槽體除雜器的主體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是截面的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是永磁圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖。1—卸礦水管??2—永磁圓筒??3—給礦管??4—底水管??5—傳動裝置??6—機架??7—精礦槽。?

具體實施方式

現(xiàn)參照附圖1、附圖2和附圖3，相結(jié)合實施例說明如下：本實用新型所述的磁選機槽體除雜器，包括有卸礦水管1、永磁圓筒2、給礦管3、底水管4、傳動裝置5、機架6和精礦槽7。機架6是本實用新型所述磁選機槽體除雜器的主體支撐件，機架6上主體位置設(shè)置有永磁圓筒2，在機架6上永磁圓筒2的下部，設(shè)置有精礦槽7，在機架6的一端設(shè)置有傳動裝置5，在機架6的另一端，與精礦槽7相連接，設(shè)置有卸礦水管1，在靠近傳動裝置5的內(nèi)側(cè)位置，設(shè)置有底水管4，在設(shè)置有底水管4一側(cè)的精礦槽7上，設(shè)置有給礦管3。在永磁圓筒2的一側(cè)永磁圓筒2內(nèi)，設(shè)置有永磁體。本實用新型所述磁選機槽體除雜器，其原理是當?shù)V漿進入磁場區(qū)時，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被甩掉排出，而吸附在圓筒表面上的強磁性礦物隨圓筒旋轉(zhuǎn)，被帶出磁場區(qū)，用沖洗水沖入精礦槽7中，完成分選作業(yè)。本實用新型所述磁選機槽體除雜器，使用的永磁圓筒與槽體之間空隙為50mm，永磁圓筒的滾筒皮上沿滾筒旋轉(zhuǎn)方向，用不銹鋼焊條焊接上高度為30mm，長度為200mm的不銹鋼篦子。這樣在使用過程中，出現(xiàn)槽體底部積料時，不銹鋼篦子可以將積料刮入精礦槽，起到清理槽體的作用。工藝流程：當?shù)V漿進入磁場區(qū)時，其中強磁性礦物被吸附在永磁圓筒的圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被甩掉排出，而吸附在永磁圓筒的圓筒表面上的強磁性礦物隨圓筒旋轉(zhuǎn)，被帶出磁場區(qū)，用沖洗水沖入精礦槽中，完成分選作業(yè)。焊好的除雜器，在永磁圓筒的滾筒每轉(zhuǎn)一圈時，都要進行清理一下槽體底部，能保證槽體與筒皮之間的距離恒定，也就是保證了工作間隙恒定。如果工作間隙距離過大，礦漿流量大，有利于提高處理能力，但距圓筒表面較遠處的磁場較弱，尾礦品位增高，降低了金屬回收率，現(xiàn)象是尾礦跑黑；如果工作間隙小，底板附近的磁場力大，降低了尾礦品位，回收率高，但精礦品位會降低，現(xiàn)象是筒皮帶水；工作間隙過小，礦漿在選別空間流速增大，磁性礦粒來不及吸到圓筒表面，隨著快速流動的礦漿帶到尾礦中，增加尾礦中的金屬流失，甚至出現(xiàn)因尾礦排不出去而產(chǎn)生滿槽現(xiàn)象。本實用新型所述的磁選機槽體除雜器，整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝和操作方便，穩(wěn)定性好，可靠性高。使用本實用新型所述的磁選機槽體除雜器，可以較好地保證工作區(qū)間的間隙恒定；可以較好地保證礦漿在分選區(qū)的流速；可以較好地保證磁選機工作的穩(wěn)定性；提高了磁選機工作效率；降低了介質(zhì)消耗，節(jié)省了材料費。使用本實用新型所述磁選機槽體除雜器，能避免工作區(qū)堵塞等生產(chǎn)事故，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。?