[實用新型]食用菌液體菌種制作與培養系統

有效

• 申請號: 201320726309.X
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN203537926U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 徐壽海
• 申請（專利權）人: 連云港國鑫食用菌成套設備有限公司
• 主分類號: A01G1/04
• 分類號: A01G1/04
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

本實用新型涉及菌種的制作與培養系統，特別是一種食用菌液體菌種制作與培養系統。?

背景技術

現有技術中，食用菌液體菌種制作都是采用獨立的設備，其制作模式是：?

先將液體菌種培養罐在菌種罐清洗間進行人工清洗。清洗結束后，由人工推動液體菌種培養罐進入液體菌種培養罐配料間。通過人工將配制好的培養液及清水倒入液體菌種培養罐中。再用人工逐罐推動液體菌種培養罐進入菌種罐滅菌器進行滅菌。滅菌結束后，由人工在高溫條件下將液體菌種培養罐從菌種罐滅菌器內部拉出，進入菌種罐冷卻間，進入冷卻間后先將無菌空氣管道接入液體菌種培養罐底部無菌氣接口，防止液體菌種培養罐在冷卻過程中形成負壓，造成房間內氣體進入液體菌種培養罐從而造成感染。冷卻是通過自來水不停噴淋的方法將其降溫，冬天冷卻需8小時左右。夏季冷卻需10-14小時。

冷卻結束后，將與液體菌種培養罐底部無菌氣接口相連的無菌空氣管道拔下，再由人工推動液體菌種培養罐進入菌種罐接種間百級層流罩下方，先將菌種罐接種間內無菌空氣管道接入3液體菌種培養罐底部無菌氣接口，使罐內形成正壓，防止感染。之后在百級層流罩下由人工打開接種快開蓋，將母種接入罐內完成接種。?

接種完成后，先將與液體菌種培養罐底部無菌氣接口相連的無菌空氣管道拔下，再由人工推動液體菌種培養罐進入液體菌種培養間，進入后，將液體菌種培養間無菌空氣管道接入液體菌種培養罐底部無菌氣接口，向罐內菌絲供氧。培養一個周期7-8天后，將菌種輸出管道與體菌種培養罐底部菌種輸出接口連接，將培養好的液體菌種輸送給接種設備。接種結束后。將空的液體菌種培養罐人工推動至菌種罐清洗間進行清洗，循環使用。?

現有技術中的這種液體菌種制作設備及操作模式主要存在以下缺陷：?

1、工作強度大：由于每個菌種培養罐需安裝活動輪，人工拉動搬運，所以總重量只能在一噸以下，或者人力很難驅動；

2、感染率高：每個菌種罐在一個培養周期中需要3次接插、拆卸無菌空氣接頭、1次接插菌種輸出管道接頭、逐次打開接種快開蓋接種。以上過程都必須在無菌條件下完成，且要求員工的技能非常熟練，否則極易造成感染；

3、投資成本高。按每天用3罐、培養周期8天計算。另加3個周轉罐，共計3×8+3=27罐。滅菌需配備專用滅菌器；

4、耗水量大，冷卻時自來水不停噴淋菌種罐，白白流淌，不能循環使用，造成浪費。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構設計合理、使用方便安全、大大降低感染率的食用菌液體菌種制作與培養系統。?

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本實用新型是一種食用菌液體菌種制作與培養系統，其特點是：該系統包括營養液滅菌罐、換熱器、冷水機組和若干液體菌種培養罐；以及，?

營養液循環管路：其一端連接在營養液滅菌罐的上部，另一端連接在營養液滅菌罐的底部；該管路上設有循環泵，且該管路接入換熱器并從換熱器接出，在該路上連接有進蒸汽管路；

在營養液滅菌罐或者營養液循環管路上連接有進水管路；

營養液滅菌與冷卻管路：其一端與冷水機組的進水口連接，另一端與冷水機組的出水口連接；該管路上設有冷卻泵，且該管路接入換熱器并從換熱器接出，在該路上連接有進蒸汽管路和疏水排汽管路；

營養液輸送管路：其出口連接在營養液滅菌罐的底部，進口與每個液體菌種培養罐的入口連接；

進無菌壓縮氣管路：其分別與營養液滅菌罐的上部、每個液體菌種培養罐的底部連接；

排污管路：其進口端分別與每個液體菌種培養罐的底部連接，并通過排污口排出；

液體菌種輸送管路：其進口端分別與每個液體菌種培養罐底部連接，并通過液體菌種輸出口輸出。

本實用新型所述的系統中，進一步優選的技術方案是：?

1．所述的換熱器為板式熱交換器；

2．在營養液滅菌罐上設有液位計與溫度傳感器；

3．在營養液滅菌罐底部設有上設有污水排出管路；

4．在液體菌種輸送管路上連接有進蒸汽管路和進水管路；

5．在營養液輸送管路上連接有進水管路；

6．在進無菌壓縮氣管路上連接有泄壓管路；

7．在液體菌種培養罐內下部設有攪拌器；

8．所述的攪拌器優選為氣動攪拌器，所述的氣動攪拌器包括攪拌支撐軸和設在其上的攪拌桿，攪拌桿的左右兩側各設有至少一組開孔方向相反的氣孔組。