[實用新型]一種直角式氣控液體切斷閥

有效

• 申請號: 201320725637.8
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN203571144U
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 劉德軍;胡誠;吳忠良;沈衛民;談云勇;曾克斌;童成敏
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: F16K17/164
• 分類號: F16K17/164;F16K17/04
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 劉志菊

技術領域

本實用新型屬于閥門設計領域，涉及一種直角式氣控液體切斷閥，在武鋼連鑄連軋生產線（簡稱CSP）輥縫潤滑系統上得以應用。

背景技術

隨著軋鋼技術的發展和市場競爭的愈發激烈，熱軋帶鋼下游用戶對產品質量和價格要求越來越苛刻，尋求提高產品質量和降低成本成為各鋼廠的迫切需求。由于輥縫潤滑具有降低軋制力、輥耗、電耗及提高帶鋼表面質量等功能，許多鋼廠增加了輥縫潤滑系統。武鋼CSP在設計階段就增加了輥縫潤滑系統，采用工作輥輥縫潤滑方式，按照特定時序將一定濃度的油水混合液噴射到軋輥上，實現工藝潤滑。由于產品寬度范圍廣，為節約油耗，避免過多軋制油掉落到帶鋼表面，系統設計了寬窄噴。為有效控制寬窄噴，在寬噴管道上需安裝有切斷閥控制寬噴的投入。目前在冶金、石化等領域上使用的切斷閥，一般采用以閘閥、截止閥為主閥，電動或氣動控制，普遍存在零件繁多，結構復雜，體積大，啟閉時間長，密封不好等問題，不能有效滿足輥縫潤滑系統要求。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有切斷閥結構復雜，體積大，啟閉時間長，密封不良等不足，設計一種結構簡單緊湊、密封可靠、啟閉快速、閥芯動作簡潔的直角式氣控液體切斷閥。

技術方案：

本實用新型的技術方案：本實用新型的直角式氣控液體切斷閥包括閥體、閥芯、復位彈簧、閥座及密封，其閥體一端是進液口，閥體上的出液口與進液口垂直，進液口、出液口與閥腔相通，閥體的另一端連接閥座，閥座端面有氣控口與閥腔相通，閥芯置于閥腔內，閥芯內部為空心如杯形，杯底對準進液口，杯壁對應出液口，復位彈簧放置在空心杯腔中，復位彈簧一端是杯底內側，另一端對準閥座內端面。

所述的閥芯前端有與閥體配合的錐臺面，錐臺面上設有第一橡膠密封圈。

所述的閥芯后部外壁與閥體之間設第二橡膠密封圈。

所述的閥座一端與閥體螺紋連接，閥座端面與閥體一端接觸處設第三橡膠密封圈。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的的切斷閥結構簡單緊湊，成本低，維護方便，密封可靠，啟閉快速，能夠實現氣液隔離，切斷閥根據控制氣和進液口液體之間的壓差自動動作，實現開關。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型切斷閥工作狀態圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步描述，并非對去保護范圍的限制：

圖1是本實用新型的結構示意圖：本實用新型的直角式氣控液體切斷閥包括閥體、閥芯、復位彈簧、閥座及密封，閥體1一端是進液口2，閥體1上的出液口3與進液口2垂直，進液口2、出液口3與閥腔4相通，閥體1的另一端連接閥座5，閥座5端面有氣控口6與閥腔4相通，閥芯7置于閥腔4內，閥芯7內部為空心如杯形，杯底對準進液口2，杯壁對應出液口3，復位彈簧8放置在空心杯腔中，復位彈簧8一端是杯底內側，另一端對準閥座內端面。

所述的閥芯7前端有與閥體配合的錐臺面，錐臺面上設有第一橡膠密封圈9。

所述的閥芯7后部外壁與閥體之間設第二橡膠密封圈10。

所述的閥座5一端與閥體1螺紋連接，閥座5端面與閥體1一端接觸處設第三橡膠密封圈11。

圖2是本實用新型切斷閥工作狀態圖：氣控口6連接控制氣源。

當氣控口6進氣時，閥芯7移動并與閥體1緊密配合，使進液口2與出液口3之間的液體通道被切斷；當氣控口6無氣時，進液口2有壓力液體時，閥芯7在液體壓力作用下被推向閥座5，液體從進液口2流向出液口3；當氣控口6無氣時，進液口2無壓力液體時，閥芯7在復位彈簧8的作用下，與閥體1配合。

閥芯7前端錐臺面上設有第一橡膠密封圈9，使閥芯7密封面與閥體接觸充分，密封性能好；閥芯7后部外壁與閥體之間設第二橡膠密封圈10，實現氣液隔離；閥座5端面與閥體1一端接觸處設第三橡膠密封圈11實現控制氣體密封。

本實用新型的控制氣源壓力須高于進液口液體壓力，行程內彈簧彈力須低于液體壓力。當無控制氣體時，進液口液體靠自身壓力推動閥芯，流向出液口；當有控制氣體時，無論進液口有無液體，由于壓差作用，氣體推動閥芯，使錐臺面緊貼閥體，切斷液體進出流通通路；當無控制氣體和進液液體時，閥芯靠彈簧復位，切斷進出液通路。