[實用新型]一種自動理瓶套框裝置

有效

• 申請號: 201320725609.6
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN203558231U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 盧存義;程紹祥
• 申請（專利權）人: 南京博健科技有限公司
• 主分類號: B65B21/04
• 分類號: B65B21/04;B65G47/22
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及醫藥機械裝備技術領域，尤其是一種用于藥瓶高速、穩定的輸送的自動理瓶套框裝置。

背景技術

藥品在生產、包裝、凍干過程中，大量的藥瓶需要高速、穩定的輸送、轉移。現在仍然有許多輸送、轉移工序采用人工推送、傳遞的方式，也有單列排列后再推到凍干機板層上的方式。人工推送、傳遞，勞動強度大、效率低，易干擾、破壞生產環境，并容易對生產環境、產品造成污染，已很難滿足新版GMP的要求；瓶單列排列后再推到凍干機板層上，這種方式在高速動作時易倒瓶、加在瓶上的膠塞也易掉落。

實用新型內容

本實用新型涉及的是一種自動理瓶套框裝置，其目的在于克服現有技術所存在的上述缺陷，使藥瓶由分散輸送、轉移轉化成自動的集中輸送、轉移，從而增加了藥瓶輸送、轉移過程中的穩定性，提高了生產速度和效率，減輕操作人員勞動強度，減少操作人員對環境的不利影響，保證所生產產品質量的可靠性，符合GMP的控制要求。

本實用新型的技術解決方案：其結構包括固定底板、設置于固定底板之上直線導軌、導軌動力機構、設置于固定底板上方的托瓶板、推瓶機構、套框機構和撥盤。導軌動力機構包括減速電機和傳動軸，傳動軸和直線導軌相接。推瓶機構包括推瓶板、推瓶板氣缸和推瓶板升降氣缸。套框機構包括框、框升降板和升降導桿。在框升降板頂部的內側設有卡槽，框放置在卡槽里。推瓶板和框升降機構分別設置在托瓶板上方的兩端。

本實用新型自動理瓶套框裝置的固定底板上還設有固定底座，固定底座上放置托瓶板。上述的推瓶機構還包括固定導軌，推瓶板與固定導軌滑動連接。推瓶板為兩塊對稱的板，其打開和閉合都是沿著固定導軌滑動。

托瓶板不與推瓶板和套框機構相接的兩側還可設置擋瓶條，以防藥瓶從兩側掉落。

本實用新型的自動理瓶套框裝置還包括一連接塊，所述連接塊與推瓶板氣缸、推瓶板升降氣缸和固定導軌相連接。上述直線導軌上還設有固定座，與推瓶板升降氣缸相連接。在直線導軌運動時，由固定座帶動推瓶板升降氣缸一起運動。

本實用新型的自動理瓶套框裝置的框升降板為兩塊對稱的板，所述升降導桿位于框升降板下方，與框升降板連接。

本實用新型的自動理瓶套框裝置中，撥盤主要負責撥瓶計數，所以撥盤還可與一計數器連接。

本實用新型的優點在于：本裝置具有新穎性、獨創性，結構簡單、緊湊，維護方便，集推瓶、套框、推框一系列動作自動完成，大大提高了生產效率，降低了操作人員的勞動強度，降低了人為因素對產品及周圍環境產生污染的可能，符合最新的食品、藥品生產管理規范的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中自動理瓶套框裝置的整體示意圖；

附圖標記說明：

1—固定底板、2—直線導軌、3—底部支座、4—托瓶板、5—擋瓶條、6—固定座、

7—推瓶板升降氣缸、8—連接塊、9—固定導軌，10—推瓶板氣缸、11—推瓶板、12—傳動軸、13—減速電機、14—撥盤、15—框升降板、16—框、17—升降導桿。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，其結構包括固定底板1、直線導軌2、底部支座3、托瓶板4、擋瓶條5,、固定座6、推瓶板升降氣缸7、連接塊8、固定導軌9、推瓶板氣缸10、推瓶板11、傳動軸12、減速電機13、撥盤14、框升降板15、框16、升降導桿17，其中固定底板1與直線導軌2連接，直線導軌2與固定座6連接，固定座6與推瓶板升降氣缸7連接，推瓶板升降氣缸7與連接塊8連接，連接塊8與推瓶板氣缸10連接，推瓶板氣缸10與推瓶板11連接，推瓶板11與固定導軌9滑動連接，固定導軌9與連接塊8連接；固定底板1與減速電機13連接，減速電機13與傳動軸12連接，傳動軸12與直線導軌2連接；固定底板1與底部支座3連接，底部支座3與托瓶板4連接，托瓶板4與擋瓶條5連接；固定底板1與升降導桿17連接，升降導桿17與框升降板15連接，框16擺放在框升降板15頂部的內側的卡槽里；撥盤14與托瓶板4連接，撥盤14轉動撥瓶，與計數器共同完成計數動作。

工作前，對稱安裝的推瓶板11處于打開狀態，便于藥瓶順利到達托瓶板區域。對稱安裝的框升降板15及框16升起，處于高點位置，便于藥瓶流暢到達框16下方。