[實用新型]一種帶有微孔的超高分子聚乙烯隔膜

有效

• 申請號: 201320725327.6
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203631634U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 沈丹;洪力東;陳博裕;郭政肇
• 申請（專利權）人: 深圳市冠力新材料有限公司
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;H01M2/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種帶有微孔的超高分子聚乙烯隔膜，特別涉及一種應用在鋰電池上的兼具良好無機性質和機械強度的聚乙烯高分子微孔隔膜。

背景技術

鋰電池由于具有電壓高、能量高、循環壽命長且不污染環境的優點，已經成為廣泛應用的新一代電池。由于使用鋰電池的電子產品不斷地小型化而且應用越來越普及，鋰電池產品體積也不可避免的隨之減小，隨之而來的卻是故障和事故率越來越高，究其原因，在體積變小后，隔膜難以保持其原有的阻礙電子傳導的能力，傳統隔膜通常是在聚丙烯材料中添加無機顆粒材料，聚烯烴隔膜結構的無機粒子一般分布于隔膜表面，并沒有分布于隔膜內部，在使用時容易脫落，在電池正常狀態下可減少電池內部漏電的能力尚可，但在電池體積減小后，遇到高溫或高壓等狀況增多且持續時間長，這樣便容易發生正負極短路；另外，現有的聚烯烴隔膜在生產過程中拉伸不均勻，造成單向拉伸工藝制備的隔膜強度下降，影響聚烯烴隔膜的力學性質。長期積累使得鋰電池的使用穩定性和安全性都極具隱患。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種帶有微孔的超高分子聚乙烯隔膜。

為解決上述技術問題，本帶有微孔的超高分子聚乙烯隔膜包括雙層基膜，所述雙層基膜均為聚乙烯隔膜，該聚乙烯隔膜上均布微孔，其還包括聚酯無紡布膜和TiO₂/SiO₂無機涂層膜，其中聚酯無紡布膜覆蓋于所述雙層基膜上、下表面，所述TiO₂/SiO₂無機涂層膜夾設于在雙層基膜之間。如此設計，通過無極材料整合為單獨一層夾持在基膜之間代替分散在基膜內部，避免了無機粒子只散步在隔膜表面，且分散不均勻的現象，使本隔膜的充分發揮無機性質；另外隔膜兩側增設聚酯無紡布層，增強了隔膜本身的機械強度和拉伸韌性。

作為優化，所述聚酯無紡布膜上平行布設若干硬質骨架。如此設計，進一步增強隔膜的機械強度。

作為優化，所述聚酯無紡布膜厚度為3～20μm；所述TiO₂/SiO₂無機涂層膜厚度為3～30μm。

作為優化，所述聚乙烯隔膜上微孔的孔徑為0.02～0.6μm。

本實用新型一種帶有微孔的超高分子聚乙烯隔膜結構簡單、成本低廉、設計合理，兼具良好無機性質和機械強度，廣泛適用于各種鋰電池，尤其適用于高能量小體積的鋰電池配置。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型一種帶有微孔的超高分子聚乙烯隔膜作進一步說明：

圖1是本帶有微孔的超高分子聚乙烯隔膜的實施方式1的平面結構示意圖；

圖2是本帶有微孔的超高分子聚乙烯隔膜的實施方式2的平面結構示意圖；

圖中：1-聚乙烯隔膜、2-微孔、3-聚酯無紡布膜、4-TiO₂/SiO₂無機涂層膜、5-硬質骨架。

具體實施方式

實施方式1：如圖1所示，本帶有微孔的超高分子聚乙烯隔膜包括雙層基膜，所述雙層基膜均為聚乙烯隔膜1，該聚乙烯隔膜1上均布微孔2，其還包括聚酯無紡布膜3和TiO₂/SiO₂無機涂層膜4，其中聚酯無紡布膜3覆蓋于所述雙層基膜上、下表面，所述TiO₂/SiO₂無機涂層膜4夾設于在雙層基膜之間。所述聚酯無紡布膜3厚度為20μm；所述TiO₂/SiO₂無機涂層膜4厚度為3μm。所述聚乙烯隔膜1上微孔2的孔徑為0.6μm。

實施方式2：如圖2所示，所述聚酯無紡布膜3上平行布設若干硬質骨架5。如此設計，進一步增強隔膜的機械強度。所述聚酯無紡布膜3厚度為3μm；所述TiO₂/SiO₂無機涂層膜4厚度為30μm。所述聚乙烯隔膜1上微孔2的孔徑為0.02μm。其余結構和部件如實施方式1所述，略。

本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權利要求書描述的產品，均落入本實用新型的保護范圍之內。