[實用新型]一種自動開模機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320724172.4
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN203637228U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李衛(wèi)紅
• 申請（專利權(quán)）人: 西安奧賽福科技有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于模具開模技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動開模的開模機構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著自動化生產(chǎn)的提高，在模具生產(chǎn)加工領(lǐng)域，人們逐步采用半自動和全自動的開模方式來替代人工開模，這種開模方式有利于提高效率，同時也避免了開模過程對人的傷害；現(xiàn)有自動開模機構(gòu)一般是液壓缸來將上模頂起，但是由于開模后，模具會在打開狀態(tài)停留較長時間，這種狀態(tài)下單靠液壓缸來長久支撐不僅浪費能源，而且下模在開模時可能會突然下墜，非常不安全。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自動開模機構(gòu)，該機構(gòu)通過在上模外部兩側(cè)設(shè)置延伸塊來作為撐起點，最終利用同步控制的兩個液壓缸將上模平穩(wěn)撐起后自動開模，當上模位于完全打開狀態(tài)時，鉸接裝置中的支撐桿將上下模相互支撐分離，安全可靠。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動開模機構(gòu)，包括上模、下模和連接上模和下模的鉸接裝置，其特征在于：所述下模安裝于底座上，所述上模和下模對稱設(shè)置，所述上模的兩側(cè)分別安裝有第一延伸塊和第二延伸塊，所述下模的兩側(cè)分別安裝有第一液壓缸和第二液壓缸，所述第一液壓缸上的第一活塞桿固定連接在第一延伸塊的底部，所述第二液壓缸上的第二活塞桿固定連接在第二延伸塊的底部；所述鉸接裝置包括通過鉸接軸轉(zhuǎn)動安裝于上模底部邊緣的支撐桿和開設(shè)于下模頂部邊緣的滑槽，所述支撐桿的下端滑動安裝于下模的滑槽處并沿滑槽方向滑動，所述鉸接裝置的數(shù)量至少為兩個；所述第一液壓缸和第二液壓缸通過安裝于底座上的控制器控制。

上述的一種自動開模機構(gòu)，其特征在于：所述第一液壓缸和第二液壓缸均為液壓油缸。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型通過在上模外部兩側(cè)分別設(shè)置第一延伸塊和第二延伸塊作為撐起點，利用同步控制的兩個液壓缸的活塞桿將兩個延伸塊撐起后平穩(wěn)帶動上模自動開模，當上模處于完全打開狀態(tài)時，鉸接裝置中的支撐桿將上下模相互支撐分離，安全可靠。

2、本實用新型通過控制器控制液壓缸帶動開模機構(gòu)自動開模，降低了人力的勞動強度，節(jié)省時間，提高了工作效率。

3、本實用新型設(shè)計合理，操作簡易，且安全系數(shù)高。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明:

1—控制器；???????????2—下模；??????????3—第一液壓缸；

4—第一延伸塊；???????5—上模；??????????6—第二延伸塊；

7—第二活塞桿；???????8—第二液壓缸；????9—滑槽；

10—支撐桿；??????????11—鉸接軸；???????12—第一活塞桿；

13—底座

具體實施方式

如圖1、圖2所示的一種自動開模機構(gòu)，包括上模5、下模2和連接上模5和下模2的鉸接裝置，所述下模2安裝于底座13上，所述上模5和下模2對稱設(shè)置，所述上模5的兩側(cè)分別安裝有第一延伸塊4和第二延伸塊6，所述下模2的兩側(cè)分別安裝有第一液壓缸3和第二液壓缸8，所述第一液壓缸3上的第一活塞桿12固定連接在第一延伸塊4的底部，所述第二液壓缸8上的第二活塞桿7固定連接在第二延伸塊6的底部；所述鉸接裝置包括通過鉸接軸11轉(zhuǎn)動安裝于上模5底部邊緣的支撐桿10和開設(shè)于下模2頂部邊緣的滑槽9，所述支撐桿10的下端滑動安裝于下模2的滑槽9處并沿滑槽9方向滑動，所述鉸接裝置的數(shù)量至少為兩個；所述第一液壓缸3和第二液壓缸8通過安裝于底座上的控制器1控制，所述第一液壓缸3和第二液壓缸8均為液壓油缸。

需要開模時，通過控制器1同步控制第一液壓缸3和第二液壓缸8分別利用第一活塞桿12和第二活塞桿7將上模外部兩側(cè)的第一延伸塊4和第二延伸塊6支撐起，第一延伸塊4和第二延伸塊6平穩(wěn)帶動上模5自動開模，當上模5處于完全打開狀態(tài)時，鉸接裝置中的支撐桿10將上下模相互支撐分離，實現(xiàn)機構(gòu)的自動開模。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。