[實用新型]帶有配風孔板的濕式冷卻塔有效
| 申請號: | 201320723832.7 | 申請日: | 2013-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN203534247U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 史月濤;高明;孫奉仲;趙元賓 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | F28C1/00 | 分類號: | F28C1/00;F28F25/12 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 王吉勇 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 配風孔板 冷卻塔 | ||
技術領域
本實用新型涉及能源與動力工程領域,尤其涉及到一種用于大型火電廠及核電廠的帶有配風孔板的濕式冷卻塔。
背景技術
目前使用火電廠和核電廠使用的冷卻塔,底部自然通風。循環水進入冷卻塔填料層部位向下流動,空氣自底部進風口向上流動,吸收循環水的熱量,完成傳熱與傳質的過程,使得循環水溫度降低。
隨著我國經濟發展、新建電源項目的建設及上大壓小新機組的建設,我國主力發電機組從上世紀九十年代的300MW機組,發展到現在以600MW和1000MW等級機組為主力的現狀。根據《中國核電中長期發展規劃》,我國將在15年內投資超過5000億元在沿海建設58臺百萬千瓦等級的核電站。機組的容量越大,冷卻塔的體積也越大,進風口的直徑已經超過百米。
隨著進風口直徑的增大,新鮮空氣(含濕量比較小的干空氣)進入到塔中心部位的可能性就越來越小,導致塔中心位置處的填料傳熱傳質惡化,嚴重影響塔的整體性能。
中國專利200910014931.6,冷卻塔補新風系統,公布了一種新型導風管結構,可使得塔中心部位通入少量新鮮空氣。但是,由于導風管布置有限且極易受到風向影響,效果有限。
中國專利201320192675.1,高位收水裝置及包含該裝置的冷卻塔,公布了一種高位收水裝置,完全取消了傳統冷卻塔的雨區,進入填料的冷風全部是新鮮干空氣,僅僅依靠填料區傳熱傳質。但是由于取消了雨區,傳熱效果大大折扣。
實用新型內容
本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足,提供一種帶有配風孔板的濕式冷卻塔,根據填料區域不同提供合適的新鮮空氣(含濕量比較小的干空氣),可以提高冷卻塔的冷卻效率。
為實現上述目的,本實用新型采用下述技術方案:
一種帶有配風孔板的濕式冷卻塔,包括塔筒,塔筒上設置有配風孔板,配風孔板將填料下部區域分隔成雨區和新鮮空氣區,雨區和新鮮空氣區分別位于配風孔板的上、下方,所述濕式冷卻塔的進風口高度H是按照《DL/T?5339-2006?火力發電廠水工設計規范》設計進風口高度的1~1.5倍;配風孔板的邊緣高度h=0.1~0.5H。
所述雨區的體積與按照《DL/T?5339-2006?火力發電廠水工設計規范》計算雨區的體積相等。
所述配風孔板的縱向截面為中間低,邊緣高的凹形配風孔板,其傾斜的表面與水平面之間的夾角為θ1=5~30°。
所述配風孔板的縱向截面為中間高,邊緣低的凸形配風孔板,其傾斜的表面與水平面之間的夾角為θ2=5~30°。
所述凹形配風孔板或凸形配風板上均設置若干開孔或開縫,所述開孔或開縫為任意形狀,且整體開孔率(即開孔面積占所述配風孔板總面積的比例)在0.05~0.8之間。
所述開孔或開縫在凹形配風孔板或凸形配風板上均采用同心環形設置,且在同一環上排列有若干相同間隔設置的開孔或開縫。
所述同心環形設置的凹形配風孔板或凸形配風板上均由內至外不同環上的開孔或開縫數量為由多逐步減少。
所述開孔或開縫的上部設有擋雨棚和擋水邊,擋水邊豎直設置于開孔或開縫邊緣上方,擋雨棚設置于開孔或開縫的正上方,并通過擋水邊作為下部支撐。
所述凹形配風孔板的中心位置的上水管外圍設置有中心下水管。
所述凸形配風孔板的外部邊緣處均勻設置6~20個下水管及一圈擋水圈,且下水管位于擋水圈內側,擋水圈成環形豎直設置于凸形配風孔板的外部邊緣處。
本實用新型中,配風孔板的具體要求如下:
凹形配風孔板,中間低,邊緣高,角度θ1=5~30°;凸形配風孔板,中間高,邊緣低,角度θ2=5~30°。設計成凹形或凸形的主要原因是利于排水。
孔板上的開孔或開縫可為圓形、矩形、多邊形、環形等任意形狀,整體開孔率(開孔面積占配風孔板總面積的比例)在0.05~0.8之間。
配風孔板的開孔方式為外疏內密,即:靠近配風板邊緣處,局部開孔率低,范圍為0.05~0.1;靠近配風板中心出局部開孔率高,范圍為0.7~0.8。
配風孔板的開孔存在兩種形式:1)直接在配風孔板上開孔,循環水可從孔板中滴落。2)為防止循環水從開孔處滴落,設置有防雨棚及擋水邊。
以上帶有配風孔板的濕式冷卻塔結構,可以向冷卻塔中心區域填料送去大量的新鮮空氣(含濕量比較小的干空氣),強化傳熱及傳質過程,顯著提高冷卻塔的冷卻塔效果。
為便于配風孔板排水,在設計上采取如下措施:
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