[實用新型]多根膠管切割裝置

有效

• 申請號: 201320722685.1
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN203542637U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 華文亮;肖震;肖國華
• 申請（專利權）人: 安徽省潛山縣八一紡織器材廠
• 主分類號: B26D1/01
• 分類號: B26D1/01;B26D7/00;B26D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種可切割膠管的加工裝置，具體涉及一種可同時實現多根膠管切割裝置。

背景技術

目前，市場上在加工紡織器材橡膠制品的雙層膠管時，對其外面的膠管一般通過膠輥簡易切割機進行切割，即通過人工將膠管送到切割機的刀頭位置，然后啟動刀頭的控制裝置，實現膠管的切割。但這種加工方式存在工作效率低、切割端面不平整、不安全系數高的缺點，嚴重影響加工產品的質量，大大制約企業的發展。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種工作效率高、切割端面平整、安全系數高的多根膠管切割裝置。

為達到上述目的，本實用新型一種多根膠管切割裝置，包括工作臺和設在其上的切割機主體、刀片固定架，刀片固定架上設有若干刀片，切割機主體上設有主軸，所述的主軸一端與機械手相連，另一端經脫離氣缸與電機相連接；所述的刀片固定架經軸與進刀氣缸相連。

所述的進刀氣缸經導管與腳踏開關相連接。

所述的主軸通過導向軸套與切割機主體相連接。

在上述技術方案中，由于切割機主軸的一端與機械手相連，另一端經脫離氣缸與電機相連接，刀片固定架經軸與進刀氣缸相連。通過脫離氣缸帶動機械手發生位移，從而實現膠管安全脫離切割主體；通過進刀氣缸實現刀片平穩進刀，切割端面平整。

本實用新型具有如下特點和優點：

1、同時切割兩只膠管，利于提高機臺單產水平，工效提高90%，可提高擋車工的單機定額，降低企業的用工；

2、應用機械手可有效控制操作工手被刀劃傷的可能，提高了安全系數；

3、改進進刀系統，提高進刀平穩度，切割端面平整；

4、提高切割寬度的精確度，縮小制品的幾何誤差，有利于制品質量的保證；

5、自動進刀，操作更簡單方便，降低了操作工的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型多根膠管切割裝置的結構示意圖。

具體實施方式

????下面結合附圖對本用新型多根膠管切割裝置作進一步詳細說明。

由圖1可見，本實用新型的多根膠管切割裝置，包括工作臺1和設在其上的切割機主體2、刀片固定架3，刀片固定架3上設有若干刀片31，切割機主體2上設有主軸21，所述的主軸21一端與機械手4相連，另一端經脫離氣缸5與電機6相連接；所述的刀片固定架3經軸與進刀氣缸7相連。

使用本實用新型時，先調整切割機主體2，將待切割的膠管放在機械手4上，啟動電機6，由電機6提供動力給脫離氣缸5，脫離氣缸5帶動主軸21向下移動，同時啟動進刀氣缸7的動力源，推動刀片固定架3向前移動，實現若干刀片31對膠管進行切割。隨著切割進程增加，膠管越切越短，最后關閉進刀氣缸7的動力源和電機6，刀片31相對靜止，軸21回升，機械手4隨之上升，剩下的膠管自動脫下，整個切割完畢。

在本實施例中，所述的進刀氣缸7經導管與腳踏開關8相連接，通過腳踏開關8控制刀片固定架3的進程，實現自動進刀，操作簡單方便，降低勞動強度；所述的主軸21通過導向軸套9與切割機主體2相連接，通過導向軸套9改變機械手4的行程，進而有效改善進刀，提高進刀平穩度，使膠管切割端面平整；通過機械手4的設置，有效控制操作工手被刀劃傷的可能，提高安全系數；在刀片固定架3上設置若干刀片31，可實現多根膠管切割，從而提高工作效率，降低企業成本。