[實(shí)用新型]適合于微孔基材的雙面擠壓涂布裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320722482.2
• 申請(qǐng)日: 2013-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN203540825U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊志明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市信宇人科技有限公司
• 主分類號(hào): B05C9/04
• 分類號(hào): B05C9/04;B05C13/02
• 代理公司: 深圳市金筆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44297
• 代理人: 胡清方;彭友華

技術(shù)領(lǐng)域????

?????本發(fā)明涉及一種適合于微孔基材的雙面擠壓涂布裝置，特別是適合于鋰電池制作過程中在微孔基材上進(jìn)行雙面擠壓涂布裝置。

背景技術(shù)????

?????鋰電池的生產(chǎn)一般包括正極基片，負(fù)極基片及隔離膜，而正極基片和負(fù)極基片的生產(chǎn)離不開涂布工藝。現(xiàn)有的涂布方法分為涂布輥式間歇式涂布方法和擠壓式涂布方法，擠壓式方法由于其涂布精度高，控制容易而受到用戶的歡迎。

現(xiàn)有采用擠壓式涂布方法在基材兩面進(jìn)行涂布，一般有兩種方法，一種是分面先后涂布，就是先在基材的一面進(jìn)行涂布，干燥后，再對(duì)基材的另一面進(jìn)行涂布并干燥；這種方式的具體實(shí)現(xiàn)一般都是用兩組涂布設(shè)備，先后對(duì)基材的兩面進(jìn)行涂布和干燥，這種方式設(shè)備占地大，初期投入大，且設(shè)備利用率不高；另一種在干燥前雙面涂布，它是采用在基材的雙面涂布后，再進(jìn)入干燥箱時(shí)行干燥，如中國專利文獻(xiàn)CN102744183A公開的擠壓頭、涂布裝置及涂布系統(tǒng)，以及中國專利文獻(xiàn)CN103230861A所公開的擠壓式雙面涂布機(jī)，均屬于此類涂布方式。

前述的后者雙面涂布裝置中都有一個(gè)共同的特點(diǎn)（如圖4所示），那就是均有兩個(gè)涂布頭100、300，其中第一涂布頭100與涂布輥200配合實(shí)現(xiàn)在基材400的上表面進(jìn)行第一面涂布，而第二涂布頭300位于涂布輥200與烘箱500的進(jìn)口之間的基材400的下側(cè)，對(duì)基材400的下表面進(jìn)行涂布，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)基材的雙面涂布；基材400通過位于烘箱500后側(cè)的牽引裝置600向前牽引，如圖中牽引方向F所示。

上述雙面涂布裝置對(duì)于基材是平面的基材而言，進(jìn)行雙面涂布是沒有問題的，但是，隨著對(duì)鋰電池的技術(shù)指標(biāo)的更高的要求，鋰電池制造行業(yè)需要在帶有孔的基材（后面稱為微孔基材）上進(jìn)行雙面涂布，以提高鋰電池的技術(shù)性能；如果采用傳統(tǒng)的第一種涂布方法顯然是不合適的，因?yàn)椋谝环N涂布方法是分面先后涂布，就是先在基材的一面進(jìn)行涂布，干燥后，再對(duì)基材的另一面進(jìn)行涂布并干燥；采用這種方法在微孔基材上進(jìn)行雙面涂布會(huì)產(chǎn)生許多問題，一是兩面的涂層的粘連性不一致，容易造成后涂的一面的涂層脫落，這是因?yàn)橄韧康囊幻娴耐繉釉谕坎己螅瑫?huì)有一部分涂料透過基材上的微孔分布到另一面的基材表面上，經(jīng)第一次干燥后會(huì)干枯在該表面上，再在該表面進(jìn)行第二次涂布并干燥，第一次涂布后殘留下該表面上的涂料與第二涂布的涂層涂料結(jié)合度不好，且影響第二次涂布的涂層與基材的直接結(jié)合，所以會(huì)造成后涂的涂層容易脫落的問題；二是這種涂布上方式，采用是涂布頭與涂布輥配合進(jìn)行涂布的，所以在第一次涂布后，會(huì)在涂布輥上殘留部分涂料，隨著時(shí)間增長，在涂布輥上殘留的涂料就越多，這就需要定時(shí)停機(jī)對(duì)涂布輥表面進(jìn)行清洗，影響涂布設(shè)備的連續(xù)化作業(yè)。如果采用傳統(tǒng)的第二種涂布方法，即在干燥前雙面涂布，再進(jìn)入干燥箱時(shí)行干燥。雖然，涂層兩面的粘連性比上述第一種方法好一些，但是，還是存在粘連性不完全一致的問題；同時(shí)也存在會(huì)在涂布輥上殘留部分涂料，需要定時(shí)清洗涂布輥的問題；后者還存在第三個(gè)問題，就是由于第二涂布頭位于涂布輥與烘箱的進(jìn)口之間（一般是靠近烘箱的進(jìn)口處）的基材的下側(cè)，這樣殘留在基材下表面的涂層會(huì)聚集在第二涂布頭的靠涂布輥的一側(cè)，而影響到第二涂布頭的涂布質(zhì)量，出現(xiàn)涂布厚度不穩(wěn)定的問題，嚴(yán)重時(shí)，干結(jié)的涂層還會(huì)刺破基材，造成涂布次品。

發(fā)明內(nèi)容???

?????為了克服上述問題，本發(fā)明向社會(huì)提供一種適合于微孔基材的雙面擠壓涂布裝置，使用該方法在微孔基材兩面涂布不存在基材兩面的涂層粘性不一樣的問題，以及也不存在在涂布輥上殘留漿料和干結(jié)的涂層刺破基材的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供一種適合于微孔基材的雙面擠壓涂布裝置，在具有涂布區(qū)域和非涂布區(qū)域且形成為片狀的微孔基材的雙面的上述涂布區(qū)域內(nèi)涂布漿料，所述雙面擠壓涂布裝置包括：

-牽引系統(tǒng)，使所述微孔基材朝一個(gè)方向行進(jìn)；

-第一擠壓涂布頭，設(shè)置在所述微孔基材的一側(cè)；并與所述微孔基材非接觸，所述第一擠壓涂布頭將漿料間歇地涂布在與基材行進(jìn)方向交叉的方向上的基材上；

-第二擠壓涂布頭，設(shè)置在所述微孔基材的另一側(cè)；其中，所述第二擠壓涂布頭的下唇以線接觸或面接觸的方式與微孔基材接觸；所述第二擠壓涂布頭將漿料間歇地涂布在與微孔基材行進(jìn)方向交叉的方向上的基材上；

所述第一擠壓涂布頭與所述第二擠壓涂布頭隔著所述微孔基材相對(duì)置的位置附近配置，所述第一擠壓涂布頭將所述漿料對(duì)著所述第二擠壓涂布頭的下唇與所述微孔基材線接觸或面接觸的部位進(jìn)行涂布。