[實(shí)用新型]砂金選礦鼓動(dòng)溜槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320722059.2
• 申請日: 2013-11-16
• 公開（公告）號: CN203577984U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王朋;王洪升;李學(xué)法;徐來玖
• 申請（專利權(quán)）人: 青州市巨龍礦沙機(jī)械有限公司
• 主分類號: B03B5/62
• 分類號: B03B5/62
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務(wù)所 37215
• 代理人: 王慶德

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種砂金選礦鼓動(dòng)溜槽。

背景技術(shù)

溜槽淘金是利用金與沙子比重的差別，礦漿流經(jīng)溜槽，比重大的金沉淀于底層，沙子等比重小的浮于上層隨水流排出工作區(qū)。原先的固定式溜槽是用淘金氈提金，由于溜槽板結(jié)、淤槽等現(xiàn)象，淘金氈提金的凈選率只有30%左右。

????普通的固定溜槽由鋼板焊接而成，其上鋪有淘金毯，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維修率低，是砂金選礦中最常用的一種設(shè)備，但實(shí)踐證明它的回收率并不高，歸其原因在長時(shí)間的選礦過程中由于重力作用砂石沉積，溜槽底部容易造成泥沙板結(jié)，造成沙金的流失，從而影響回收率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防止泥沙板結(jié)、提高回收率的砂金選礦鼓動(dòng)溜槽。

為解決上述技術(shù)問題，所提供的砂金選礦鼓動(dòng)溜槽包括底架，底架上自前往后依次連接有給礦槽、溜槽和尾礦槽，底架的一側(cè)部裝有收礦槽，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：所述溜槽包括連接在給礦槽和尾礦槽之間的橡膠底板，橡膠底板上裝有自前往后間隔且橫向平行設(shè)置的多道溜格，溜格具有自前往后向斜上方傾斜的上格板和連接在橡膠底板上的下底板，底架上連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)上下滑動(dòng)的鼓動(dòng)架，鼓動(dòng)架上裝有自前往后間隔設(shè)置且頂靠在橡膠底板底面上的多個(gè)鼓動(dòng)軸，每一鼓動(dòng)軸均位于兩相鄰的溜格之間。

所述鼓動(dòng)架豎向滑動(dòng)連接在底架上，所述動(dòng)力裝置包括連接在底架上的動(dòng)力機(jī)和由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄，底架的前部和后部分別裝有自前往后逐漸向下傾斜設(shè)置的下導(dǎo)軌，鼓動(dòng)架的前部和后部分別連接有與下導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置的上導(dǎo)軌，曲柄上動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)連桿，驅(qū)動(dòng)連桿的前部和后部分別裝有沿上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌滾動(dòng)的滾輪。

所述曲柄上鉸裝有曲柄連桿，驅(qū)動(dòng)連桿的后部鉸接有連接連桿，曲柄連桿和連接連桿之間通過螺紋套筒連接。

所述每一道溜格上設(shè)有多個(gè)橢圓形的出礦孔。

采用上述結(jié)構(gòu)后，通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)鼓動(dòng)架上下移動(dòng)，鼓動(dòng)軸跳動(dòng)使橡膠底板周期性鼓動(dòng)，使礦漿中的輕重礦物分層，沉積層始終保持松散狀態(tài)，有利于重礦物的回收，礦漿經(jīng)過分選，重礦物和金粒沉積在溜格間的底部，輕礦物從尾部的尾礦槽連續(xù)排出，由于在溜格上設(shè)計(jì)了鼓動(dòng)架等機(jī)構(gòu)，從而使溜槽在長時(shí)間的選別過程中一直保持良好的分選狀態(tài)。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，故障少，能耗小，水耗小，利用機(jī)械鼓動(dòng)底板，使底板緩慢鼓動(dòng)，克服泥沙板結(jié)，周期性鼓動(dòng)，完成分層和排沙，從而使得凈選率提高到90%左右。

附圖說明

????下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型一種最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為驅(qū)動(dòng)連桿動(dòng)力連接在曲柄上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示的砂金選礦鼓動(dòng)溜槽，為方便描述，圖1中的右側(cè)位置為前方，即進(jìn)料方向?yàn)榍安浚浒ǖ准?，底架1上自前往后依次連接有給礦槽11、溜槽12和尾礦槽13，給礦槽11的寬度與溜槽12的寬度相等，給礦槽11的高度略低于溜槽12的床面，起到緩沖和分配礦漿的作用，避免礦漿直接沖擊床面，底架1的一側(cè)部裝有收礦槽10，所述溜槽12包括連接在給礦槽11和尾礦槽13之間的橡膠底板9，橡膠底板9上裝有自前往后間隔且橫向平行設(shè)置的多道溜格2，溜格2具有自前往后向斜上方傾斜的上格板21和連接在橡膠底板9上的下底板22，上述溜槽12的床面指的是上格板21的最高點(diǎn)所處于的平面，每一道溜格2上設(shè)有多個(gè)橢圓形的出礦孔20，出礦孔20的主要作用是使下部的沉積層中的輕礦物在鼓動(dòng)作用下從出礦孔20中排出，從而進(jìn)行有效選礦，并且橢圓形的設(shè)置可有效防止堵塞，底架1上連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)上下滑動(dòng)的鼓動(dòng)架4，鼓動(dòng)架4上裝有自前往后間隔設(shè)置且頂靠在橡膠底板9底面上的多個(gè)鼓動(dòng)軸5，每一鼓動(dòng)軸5均位于兩相鄰的溜格2之間。鼓動(dòng)架4豎向滑動(dòng)連接在底架1上，所述動(dòng)力裝置包括連接在底架1上的動(dòng)力機(jī)3和由動(dòng)力機(jī)3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄6，底架1的前部和后部分別裝有自前往后逐漸向下傾斜設(shè)置的下導(dǎo)軌7，鼓動(dòng)架4的前部和后部分別連接有與下導(dǎo)軌7對應(yīng)設(shè)置的上導(dǎo)軌8，曲柄6上動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)連桿15，驅(qū)動(dòng)連桿15的前部和后部分別裝有沿上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌滾動(dòng)的滾輪16，圖中驅(qū)動(dòng)連桿15的上部和后部分別裝有支臂，支臂的上下部位分別裝有滾輪16，即上部的滾輪沿上導(dǎo)軌8滾動(dòng)，下部的滾輪沿下導(dǎo)軌7滾動(dòng)，也可以采用一個(gè)大滾輪的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，即滾輪16處于上導(dǎo)軌8和下導(dǎo)軌7之間，其具體的結(jié)構(gòu)未在圖中示出。