[實用新型]PVC護角條制孔裝置

有效

• 申請號: 201320721922.2
• 申請日: 2013-11-16
• 公開（公告）號: CN203527555U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 祝海;祝放金
• 申請（專利權）人: 祝海
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D5/08
• 代理公司: 益陽市銀城專利事務所 43107
• 代理人: 舒斌

技術領域

本實用新型涉及一種建筑施工用材料PVC護角條，具體地說是一種PVC護角條制造設備，特別是涉及一種PVC護角條制孔裝置。

背景技術

在建筑施工如墻角施工過程中，因為灰泥轉角處最容易遭致損害，且竣工后的建筑物在使用過程中，一方面由于墻角部位接觸頻率過高，另一方面由于墻角的堅固度不夠，墻角非常容易遭到損壞。家庭住宅一般采用包邊處理，但是用這種裝修方式既浪費了大量木材，還給裝修浪費了許多的資金，造成很大的污染。對此，目前常采用護角條在灰泥工程之棱線上形成直邊抵抗破裂或龜裂，并保護及補強灰泥最脆弱的部分。使用護角條加強了墻角強度，操作快捷且方便施工，可節省大量時間，具有廣泛的實用性。護角條按使用位置分為：陽角護角條（陽角安裝在凸出的墻角，多為大孔型材截面夾角多大于90度）、陰角護角條(陰角安裝在凹入的墻角，多數為小圓孔，型材截面夾角多小于90度。)、可彎護角條、T型護角條等。如目前國際上通用的PVC護角條采用高強度的聚氯乙稀原料制造，環保，耐腐蝕；抗沖擊，防老化，耐候性好；具有優良的機械，力學性能等。為便于與墻壁和瓷磚充分結合，PVC護角條的兩條底邊上均設有孔狀花紋。然而，現有的PVC護角條生產設備為通過注塑機成形，再由制孔裝置采用沖壓方式加工其孔狀花紋。這樣，注塑機勻速擠出PVC護角條與制孔裝置的間隙沖壓不同步，沖壓時易造成PVC護角條因受阻彎曲而堆積于沖模導向槽口外，形成廢品、次品，二是沖床噪音大，引起噪聲污染，且速度無法提高，影響生產效率的提高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能對PVC護角條勻速制孔的PVC護角條制孔裝置，使之與注塑機勻速擠出PVC護角條同步。

本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種PVC護角條制孔裝置，它包括機架，機架上安裝有動力及傳動機構，機架上沿護角條的運動方向依次設有第一進料導向器、護角條第一滾切機構、護角條扭轉機構、第二進料導向器和護角條第二滾切機構；所述護角條第一滾切機構和護角條第二滾切機構分別包括一組由動力及傳動機構帶動相向同步轉動的凸模輪、凹模輪，凸模輪上設有滾模芯，凹模輪上設有與滾模芯對應的芯孔。

本實用新型所述護角條扭轉機構包括兩塊扭轉90°且相互平行的導向板。

本實用新型所述動力及傳動機構包括安裝在機架上的主動軸、從動軸，所述凹模輪與凸模輪分別通過滾模套安裝在主動軸與從動軸上，主動軸、從動軸上分別安裝有相互嚙合的主動齒輪、從動齒輪，主動軸上安裝有鏈輪，所述動力通過主動鏈條與第一滾切機構的鏈輪聯接，第一滾切機構的鏈輪通過從動鏈條與第二滾切機構的鏈輪聯接。

為方便調節從動軸與主動軸之間的距離，即調節制孔時的滾切深度，本實用新型所述從動軸兩端通過軸承座安裝在機架上，軸承座下部與機架之間設有調整螺釘，軸承座上部通過壓條、鎖緊螺釘安裝在機架上。

為方便滾切后的脫料，本實用新型所述護角條第一滾切機構包括安裝在機架上的脫料導向器，脫料導向器一端伸入護角條第一滾切機構的凸模輪、凹模輪之間的切線處，另一端與護角條扭轉機構連接。

為方便滾切后的脫料，本實用新型所述護角條第二滾切機構包括安裝在機架上的脫料導向器，脫料導向器一端伸入護角條第二滾切機構的凸模輪、凹模輪之間的切線處，另一端與切斷機構連接。

由于采用上述技術方案，本實用新型較好的實現了發明目的，其結構簡單，將其與現有設備注塑機、切斷機配合，大大提高了生產效率，降低了生產和設備成本，同時，因噪音減小，生產環境大為改觀。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型滾切機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

由圖1、圖2可知，一種PVC護角條制孔裝置，它包括機架1，機架1上安裝有動力及傳動機構，機架1上沿護角條17的運動方向依次設有第一進料導向器20、護角條第一滾切機構23、護角條扭轉機構18、第二進料導向器25和護角條第二滾切機構24；所述護角條第一滾切機構23和護角條第二滾切機構24分別包括一組由動力及傳動機構帶動相向同步轉動的凸模輪14、凹模輪7，凸模輪14上設有滾模芯15，凹模輪7上設有與滾模芯15對應的芯孔19。

本實用新型所述護角條扭轉機構18包括兩塊扭轉90°且相互平行的導向板。兩塊導向板之間的空間供護角條17通過。