[實用新型]一種自動焊錫機

有效

• 申請號: 201320721705.3
• 申請日: 2013-11-16
• 公開（公告）號: CN203610811U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 周海濤
• 申請（專利權）人: 周海濤
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及焊錫設備，尤其是一種控制精度高的自動焊錫機。

背景技術

自動焊錫機能很好地解決人工焊錫的效率和精度問題，從而在工業領域得到普遍的應用。在電子汽車、集成電路、液晶顯示屏等行業中，其電子元件焊接及如連接器、喇叭等小部件的焊接對于溫度敏感、控制精度要求高，從而對于焊錫設備提出了更高的要求。進一步地，在一些高難度焊錫及微焊錫工藝中，現有焊錫機難以充分滿足制作需求，從而需進一步提升焊錫機的自動化水平及焊錫品質。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種使用方便、控制精度高、應用范圍廣的自動焊錫機。

本實用新型的技術方案為：一種自動焊錫機，包括機箱、X軸單元、Y軸單元、Z軸單元、電氣控制箱和送絲機構，機箱上安裝有Y軸單元，Y軸單元包括Y軸導軌及可沿Y軸導軌前后移動的載物平臺，機箱兩側分別設有兩根支撐柱，其中一根支撐柱上安裝有電氣控制箱，兩根支撐柱上方通過面板連接，面板上安裝有X軸單元，X軸單元包括盒體、X軸導軌和X軸傳送機構，所述盒體呈長方形，盒體在X軸傳送機構的驅動下能沿X軸導軌左右移動，盒體側面安裝有送絲機構，盒體底部安裝有Z軸單元，Z軸單元包括Z軸連接桿、Z軸連接塊和弧形板，盒體底部通過可升降的Z軸連接桿與Z軸連接塊相連，Z軸連接桿與Z軸連接塊之間設有用于承載線路的圓盤，Z軸連接塊底部設有弧形板，烙鐵頭通過R軸安裝架設置在弧形板上，R軸安裝架底部設有定位環，定位環上設有可拆卸的定位架，定位架上設有錫絲導嘴。

所述送絲機構包括傳動裝置、套筒安裝架、送絲套筒和送絲管，所述傳動裝置上方設有套筒安裝架，套筒安裝架上設有送絲套筒，傳動裝置底部連接有送絲管，送絲管一端與錫絲導嘴連接。

所述弧形板上均勻設有若干個圓孔，圓孔用于設置R軸安裝架及改變R軸安裝架的傾斜角度。

所述烙鐵頭與控制箱線路連接。

所述機箱通過線路連接有手持盒。

所述機箱上設有清洗裝置，清洗裝置包括清洗箱和吹氣管，吹氣管通過調節桿設在清洗箱一側且管口傾斜度可調，方便清洗焊錫結束時烙鐵頭表面所附著的錫料。

本實用新型的有益效果為：使用方便，控制準確，功能全面，自動化程度高，很好地滿足了各種不同焊錫工藝的制作要求。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的自動焊錫機的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的自動焊錫機A部分的結構示意圖。

圖中，1-機箱，2-Y軸導軌，3-盒體，4-送絲套筒，5-清洗箱，6-Z軸連接塊，7-R軸安裝架，8-烙鐵頭，11-支撐柱，12-面板，13-電氣控制箱，14-手持盒，21-載物平臺，31-X軸同步帶，41-套筒安裝架，42-傳動裝置，51-調節桿，61-圓盤，62-弧形板，71-定位環，72-定位架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1和圖2所示，一種自動焊錫機，包括機箱（1）、X軸單元、Y軸單元、Z軸單元、電氣控制箱（13）和送絲機構，機箱（1）上安裝有Y軸單元，Y軸單元包括Y軸導軌（2）及可沿Y軸導軌（2）前后移動的載物平臺（21），機箱（1）上通過線路連接有手持盒（14），機箱（1）上還設有清洗裝置，清洗裝置包括清洗箱（5）和吹氣管，吹氣管通過調節桿（51）設在清洗箱（5）一側且管口傾斜度可調，方便清洗焊錫結束時烙鐵頭（8）表面所附著的錫料；

機箱（1）兩側分別設有兩根支撐柱（11），其中一根支撐柱（11）上安裝有電氣控制箱（13），兩根支撐柱（11）上方通過面板（12）連接，面板（12）上安裝有X軸單元，X軸單元包括長方形盒體（3）、X軸導軌和X軸傳送機構，X軸傳送機構包括步進電機、帶輪和X軸同步帶（31），通過步進電機可驅動帶輪及X軸同步帶（31）順時針或逆時針轉動，使盒體（3）可控地沿平行設置在面板（12）上的兩條X軸導軌左右移動；

盒體（3）底部安裝有Z軸單元，Z軸單元包括Z軸連接桿、Z軸連接塊（6）和弧形板（62），盒體（3）底部通過可升降的Z軸連接桿與Z軸連接塊（6）相連，Z軸連接桿與Z軸連接塊（6）之間設有用于承載線路的圓盤（61），Z軸連接塊（6）底部設有弧形板（62）；