[實用新型]一種高效固定床反應器

有效

• 申請號: 201320721266.6
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN203540505U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 賈其庚
• 申請（專利權）人: 靖江神駒容器制造有限公司
• 主分類號: B01J8/06
• 分類號: B01J8/06
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及固定床反應器的結構領域，尤其涉及一種適用氣體反應的高效固定床反應器。

背景技術

固定床反應器為裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現多相反應過程的一種反應器。固定床的反應床靜止不動，流體通過床層進行反應。固定床反應器主要用于實現氣固相催化反應，用于氣固相或液固相非催化反應時，床層則填裝固體反應物。涓流床反應器也可歸屬于固定床反應器，氣、液相并流向下通過床層，呈氣液固相接觸。

????普通的固定床內設有多個反應管，所述的反應管與通入到反應器內部的氣體進行接觸，進而發生反應，但是由于反應器殼體內為密閉的反應空間，殼體內的氣體流動性較差，氣體無法與反應管中的固定反應物或者催化劑充分接觸，并且殼體內多余的空間內填充有大量剩余的反應氣體，無法與反應管接觸。進而造成不必要的工業浪費，提高了企業的生產成本。

實用新型內容

針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種氣體流動性好、反應高效的固定床反應器。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種高效固定床反應器，所述的固定床反應器為圓柱形的殼體結構，所述殼體結構的頂部為固體加料口，所述殼體結構的底部為反應物料出口，所述殼體結構的上部設有氣體物料切向進口，所述殼體內設有兩塊殼程擋板，所述兩塊殼程擋板之間設有多個反應管，所述反應管的兩側設有兩塊對稱安裝弧形導流擋板，一側的導流擋板上端設有導流口，另一側的導流擋板的下端設有導流口，所述兩個導流口對應的同一高度的殼體結構上設有循環風機。

作為本實用新型的一種改進，所述的循環風機上設有循環管路連接在同一截面、不同高度的殼體上，所述的循環風機通過循環管路將殼體內不同區域的氣體導入到兩塊導流擋板之間的反應區間內，提高了反應器整體的氣體利用率。

作為本實用新型的一種改進，所述殼體的下端設有反應傳熱入口，殼體的上端設有反應傳熱出口，從殼體下方通入的加熱源加熱殼體內的反應區，加熱后的氣體上升后進入到殼體上方的傳熱出口，形成穩定的熱能循環，保證了氣體的充分加熱，提高了反應殼體的加熱效率。

作為本實用新型的一種改進，所述殼體內上端的殼程擋板上設有弧形分流板結構，所述的弧形分流板上設有多個導流孔連接到殼程擋板上，所述的弧形分流板結構將固體物料勻速分流到反應殼程擋板上，通過殼程擋板均勻的分布到反應管中，保證了物料在管內能夠均勻反應。

本實用新型的優點在于：本實用新型通過兩塊對稱安裝的導流擋板和輔助安裝的循環風機結構，大大提高了殼體內的氣體流通速度，在反應管周圍形成循環流通的風力，保證了反應管內的固體能與殼體內氣體的充分接觸，同時充分利用了殼體內多余的反應氣體，反應效率高，節省了企業的生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構簡圖；

其中，1?殼體結構，2?導流擋板，3?固體加料口，4?反應物料出口，5?反應傳熱入口，6?反應傳熱出口，7?氣體物料切向進口，8?弧形分離板結構，9?殼程擋板，10?反應管，11?循環風機，12?循環管路。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述。

實施例1：如圖1所示的一種高效固定床反應器，所述的固定床反應器為圓柱形的殼體結構1，所述殼體結構1的頂部為固體加料口3，所述殼體結構1的底部為反應物料出口4，所述殼體結構1的上部設有氣體物料切向進口7，所述殼體1內設有兩塊殼程擋板9，所述兩塊殼程擋板9之間設有多個反應管10，所述反應管10的兩側設有兩塊對稱安裝弧形導流擋板2，一側的導流擋板上端設有導流口，另一側的導流擋板的下端設有導流口，所述兩個導流口對應的同一高度的殼體結構上設有循環風機11。

實施例2：如圖1所示，所述的循環風機11上設有循環管路12連接在同一截面、不同高度的殼體結構1上，所述的循環風機11通過循環管路12將殼體內不同區域的氣體導入到兩塊導流擋板2之間的反應區間內，提高了反應器整體的氣體利用率。

實施例3：如圖1所示，所述殼體結構1的下端設有反應傳熱入口5，殼體結構1的上端設有反應傳熱出口6，從殼體下方通入的加熱源加熱殼體內的反應區，加熱后的氣體上升后進入到殼體上方的反應傳熱出口5，形成穩定的熱能循環，保證了氣體的充分加熱，提高了反應殼體的加熱效率。