[實用新型]一種應用于注塑機余熱收集循環系統的風機進風口結構

有效

• 申請號: 201320721262.8
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN203685685U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 吳煥雄
• 申請（專利權）人: 吳煥雄
• 主分類號: F04D29/40
• 分類號: F04D29/40;F04D27/00;B29C45/17
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 朱曉光

技術領域

本實用新型涉及熱源回收利用裝置技術領域，尤其涉及一種應用于注塑機余熱收集循環系統的風機進風口結構。?

背景技術

隨著科學技術不斷地進步，在人們的日常生活以及工業生產過程中，很多金屬制品已逐漸被塑料制品所取代。現有的塑料制品一般采用注塑成型、壓縮成型、擠出成型等成型方式制備而成，其中，注塑成型應用最為廣泛。在實際塑料加工過程中，貯藏和加工前的塑脂狀塑料所吸收的水分會嚴重影響塑料制品最終的成型質量，例如尼龍、ABS、聚碳酸脂等吸水性較強的塑料；另外，對于吸水性較弱或者非吸水性的塑料而言，塑料表面的濕氣污染（水分積聚在塑料顆粒的表面）對塑料制品的成型質量也會產生不良影響；所以，針對上述情況，塑料在注塑加工前應進行適當地除濕干燥處理，以保證得到較好的成型效果。現有的注塑機成型系統一般配置有用于除濕干燥塑料的干燥機，現有的干燥機一般是采用電加熱的方式提供熱源，經加熱后的熱風從入風口進入保溫干燥桶并對保溫干燥桶內的塑料進行除濕干燥處理；對完成除濕干燥處理并從保溫干燥桶的出風口排出的空氣還攜帶有一定的熱量，若這部分熱量直接地排入車間，一方面會增加車間空氣中的粉塵含量并影響操作工人的身體健康，另一方面會增加能耗并加重企業的經濟負擔。?

此外，在利用注塑機進行注塑成型加工的過程中，注塑機熔膠筒上所配置的加熱器對熔膠筒內的待成型塑料進行加熱處理，在此過程中，有相當一部分熱量通過加熱器散發至外界（例如車間）；對于進行工業生產加工的車間來說，加熱器所散發的熱量一方面會造成工作環境溫度升高并使得操作條件惡化，另一方面還會造成能源的極大浪費，進而增加企業的經濟負擔。為解決上述問題，越來越多的注塑加工生產車間配備相應的注塑機余熱收集循環系統，即通過該注塑機余熱收集循環系統來循環回收利用注塑機熔膠筒所散發的熱量，并通過上述熱量來循環加熱干燥保溫干燥桶內的塑料原料。?

對于現有的注塑機余熱收集循環系統而言，循環風機不可或缺，其中，循環風機主要為注塑機余熱收集循環系統內的氣流提供動力。然而，對于循環風機而言，其結構設計對于整個注塑機余熱收集循環系統的集熱循環效果尤為重要。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種應用于注塑機余熱收集循環系統的風機進風口結構，該風機進風口結構設置于注塑機余熱收集循環系統的循環風機，其結構設計新穎、裝配方便且可調節性強。?

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。?

一種應用于注塑機余熱收集循環系統的風機進風口結構，包括有裝設于注塑機余熱收集循環系統的循環風機入風側的固定基板，固定基板開設有分別完全貫穿且相互間隔布置的第一通孔、第二通孔以及第三通孔，第一通孔配裝有第一接入風管，第二通孔配裝有第二接入風管，第三通孔配裝有風量調節風門；第一接入風管和第二接入風管的固定端部分別可相對活動地嵌裝于相應的第一通孔和第二通孔內，第一接入風管和第二接入風管的固定端部于固定基板的上端側分別焊裝有上限位擋圈，第一接入風管和第二接入風管的固定端部于固定基板的下端側分別焊裝有下限位擋圈，固定基板卡裝于上限位擋圈與相應的下限位擋圈之間。?

其中，所述風量調節風門包括有正對布置的上面板和下面板，下面板的邊緣部焊裝于所述第三通孔上開口的邊緣部，上面板和下面板分別開設有完全貫通的第一風門通孔，上面板的第一風門通孔與下面板的第一風門通孔上下對齊布置，上面板與下面板之間裝設有中間隔圈，中間隔圈的中間位置開設有完全貫通的活動孔，活動孔內可相對轉動地嵌裝有風門芯板，風門芯板對應第一風門通孔開設有完全貫通的第二風門通孔。?

其中，所述中間隔圈開設有豁口，所述風門芯板的邊緣部朝外延設有控制手柄，控制手柄可相對活動地嵌裝于中間隔圈的豁口內。?

其中，所述控制手柄的外延端部向上翹起。?

其中，所述固定基板開設有與所述循環風機基座的螺絲孔相對應的螺裝固定孔。?