[實(shí)用新型]兩沖程汽油機(jī)消音器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320720978.6 | 申請日: | 2013-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN203515741U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程志敏;童建文 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江哈雷動力機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | F01N3/10 | 分類號: | F01N3/10;F01N3/02;F01N3/06 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 李德強(qiáng) |
| 地址: | 321300 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沖程 汽油機(jī) 消音器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種兩沖程汽油機(jī)消音器,特別是一種觸媒轉(zhuǎn)化效率高、排氣溫度低的兩沖程汽油機(jī)消音器。
背景技術(shù)
小型二沖程汽油機(jī)主要用于手持式園林工具、機(jī)動噴霧器、小型發(fā)電機(jī)等上面。為了達(dá)到排放要求均在消音器內(nèi)加裝了觸媒轉(zhuǎn)化劑,由于加觸媒消音器逢身的原因轉(zhuǎn)化效率低、溫度高,特別是小型二沖程汽油鏈鋸的加觸媒消音器均由兩個(gè)腔室或三個(gè)腔室組成,其一是進(jìn)氣腔內(nèi)經(jīng)過觸媒處理的高溫廢氣直接進(jìn)入排氣腔,然后經(jīng)排氣腔排出加觸媒消音器外,這樣排氣腔內(nèi)溫度極高,而排氣腔外側(cè)壁直接與加觸媒消音器外殼連接,導(dǎo)致加觸媒消音器外殼溫度高;其二是加觸媒消音器的結(jié)構(gòu)改良,進(jìn)氣腔的進(jìn)氣口與發(fā)動機(jī)排氣管連通,進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)有裝有觸媒的處理裝置,該處理裝置的進(jìn)氣端與進(jìn)氣腔連通,其出氣端與排氣腔連通,排氣腔的出口與出氣口連通,出氣口將廢氣排出,進(jìn)氣腔內(nèi)嵌套至少一個(gè)高溫室,高溫室的進(jìn)氣端與進(jìn)氣腔內(nèi)處理裝置的排氣端連通,高溫室的出氣端為進(jìn)氣腔的出氣端,經(jīng)過觸媒處理后的高溫廢氣經(jīng)過高溫室冷卻后再排到排氣腔;其三是將消音器排氣口相對排氣方向后移,增加排氣混合通道,殼體在排氣混合通道末端設(shè)置空氣進(jìn)口,利用發(fā)動機(jī)的冷卻風(fēng)及消音器高速排出的廢氣在排氣混合通道末端形成的靜壓效應(yīng),使常溫空氣進(jìn)入排氣混合通道與高溫廢氣混合后再排出;上述三種方式的觸媒轉(zhuǎn)化效果差、轉(zhuǎn)化效率低、漏氣嚴(yán)重,消音器溫度降低不明顯。為此,許多生產(chǎn)廠家和有識之士針對上述問題進(jìn)行開發(fā)和研究,但至今尚未有較理想的產(chǎn)品面世。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有加觸媒消音器存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、觸媒轉(zhuǎn)化效率高、排氣溫度低、消音效果好、尾氣達(dá)標(biāo)排放的兩沖程汽油機(jī)消音器。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案,它包括殼體、觸媒座、導(dǎo)流隔熱冷卻板、前罩、導(dǎo)流罩,殼體、觸媒座、導(dǎo)流隔熱冷卻板和前罩相互固定連為一體,導(dǎo)流罩固定在前罩上,所述的觸媒座上安裝有觸媒轉(zhuǎn)化器,殼體與觸媒座構(gòu)成進(jìn)氣腔,觸媒座與導(dǎo)流隔熱冷卻板構(gòu)成出氣腔,導(dǎo)流隔熱冷卻板與前罩構(gòu)成排氣腔,前罩與導(dǎo)流罩構(gòu)成導(dǎo)流腔,進(jìn)氣腔的進(jìn)口與汽油機(jī)排氣道相連,觸媒轉(zhuǎn)化器的進(jìn)氣端與進(jìn)氣腔連通,觸媒轉(zhuǎn)化器的出氣端與出氣腔連通,出氣腔的出口與排氣腔連通,排氣腔的出口與導(dǎo)流腔連通,廢氣從導(dǎo)流腔的出口排出。
所述的導(dǎo)流隔熱冷卻板上設(shè)有出氣腔的出口,該出口上設(shè)有柵欄分流窗,出氣腔通過柵欄分流窗與排氣腔連通。
所述的前罩上設(shè)有排氣腔的出口,該出口上設(shè)有防火網(wǎng),排氣腔的出口通過防火網(wǎng)與導(dǎo)流腔連通。
所述的出氣腔內(nèi)設(shè)有高溫反射區(qū)和冷卻區(qū),高溫反射區(qū)與觸媒轉(zhuǎn)化器的出氣端相對,冷卻區(qū)與出氣腔的出口相對。
所述的進(jìn)氣腔的容積為消音器總?cè)莘e的五分之三。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):一是由于進(jìn)氣腔內(nèi)的廢氣經(jīng)過觸媒轉(zhuǎn)化器處理后進(jìn)入出氣腔的高溫反射區(qū),經(jīng)過高溫反射區(qū)輻射后氣體回流到觸媒轉(zhuǎn)化器的出氣端面進(jìn)行二次處理,大大提高觸媒的轉(zhuǎn)化效率,尾氣凈化效果好。二是由于尾氣經(jīng)過冷卻區(qū)、排氣腔、和導(dǎo)流腔三級冷卻,有效降低了尾氣的排放溫度。三是在排氣腔的進(jìn)口設(shè)置柵欄分流窗,出口設(shè)置防火網(wǎng)不僅可以起到冷卻作用、降低噪音的效果,而且能起到防止尾氣噴射火星,預(yù)防意外事故發(fā)生。四是進(jìn)氣腔的容積為總?cè)莘e的五分之三,使其有足夠的回流區(qū)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
其中1殼體,2進(jìn)氣腔,3觸媒轉(zhuǎn)化器,4觸媒座,5出氣腔,6冷卻區(qū),7導(dǎo)流隔熱冷卻板,8前罩,9分流窗,10防火網(wǎng),11導(dǎo)流腔,12導(dǎo)流罩,13排氣腔,14高溫反射區(qū),15連接柱,16外循環(huán)冷卻通道,17機(jī)體,18化油器,19進(jìn)氣管,20火花塞,21汽缸。
具體實(shí)施方式
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