[實用新型]用于高分子粉狀絮凝劑的自動加藥機

有效

• 申請號: 201320720222.1
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203663717U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 方存剛;方頌;丁揚
• 申請（專利權）人: 淮北重科礦山機器有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及一種加藥機，更確切的說，是一種溶解與儲存一體的高分子粉狀絮凝劑自動溶解與藥劑溶液自動添加的自動加藥機。

背景技術

高分子粉狀絮凝劑溶解需要一定的時間，工業生產中使用的是溶解與水的絮凝劑溶液，因此使用時需要提前溶解好絮凝劑水溶液。現有的高分子粉狀絮凝劑自動溶解與添加的自動加藥機，采用溶解與儲存分離的形式，即溶解與儲存是兩個獨立的槽體，溶解槽放置在儲存槽的上方，粉狀絮凝劑在溶解槽溶解后，轉移到儲存槽，轉移后再重新溶解。溶解一槽的時間，是從溶解槽進水溶解至溶解好的溶液完全轉移。因此溶解與轉移的時間決定了自動加藥機的加藥能力。溶解槽容積越大，轉移藥劑需要的時間越長。當需要的加藥量大時，就必須增大溶解槽的容積，即溶解槽的高度或寬度加大，運輸和現場布置都不方便。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足提供一種用于高分子粉狀絮凝劑的自動加藥機，滿足絮凝劑用量大的用戶使用。

本實用新型包括絮凝劑干粉輸送器、絮凝劑干粉儲存槽、溶解攪拌裝置、混合器、電動球閥，絮凝劑干粉儲存槽下部設置絮凝劑干粉輸送器，其特征在于還包括：溶解與儲存槽、6個隔板、9個液位計、均化攪拌裝置、供藥管路、藥劑泵、手動閥、控制箱；?

所述的溶解與儲存槽設置隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ、隔板Ⅴ、隔板Ⅵ、隔板Ⅶ，所述的隔板Ⅱ、隔板Ⅵ的下端均設置在溶解與儲存槽的底面上，上端距離溶解與儲存槽的上內面15--25cm，把溶解與儲存槽分隔為三個既連通又相對獨立的溶解室、均化室和儲存室；所述的隔板Ⅰ、隔板Ⅲ、隔板Ⅴ、隔板Ⅶ的上端均設置在溶解與儲存槽的上內面上，下端距離溶解與儲存槽的底面10--15cm；；

在溶解室上方安裝絮凝劑干粉輸送器、混合器，混合器的進水管上連接電動球閥，混合器連接溶解攪拌裝置；在均化室設置均化攪拌裝置；

所述的溶解與儲存槽里還設置液位計，液位計的上端均設置在溶解與儲存槽的上面，下端距溶解與儲存槽底面的高度不等；在溶解室內設置液位計Ⅰ、液位計Ⅱ，液位計Ⅰ的下端與溶解與儲存槽底面的高度低于液位計Ⅱ的下端與溶解與儲存槽底面的高度；在均化室內設置液位計Ⅲ、液位計Ⅳ、液位計Ⅴ，液位計Ⅲ、液位計Ⅳ、液位計Ⅴ的下端距離溶解與儲存槽底面的高度依次遞增；在儲存室內設置液位計Ⅵ、液位計Ⅶ、液位計Ⅷ、液位計Ⅸ，液位計Ⅶ的下端距離溶解與儲存槽底面的高度最高，液位計Ⅵ、液位計Ⅷ、液位計Ⅸ的下端距離溶解與儲存槽底面的高度依次遞減；

所述的儲存室內還設置供藥管路，供藥管路連接溶解與儲存槽外面的藥劑泵，在供藥管路和藥劑泵之間設有手動閥，控制箱放置在溶解與儲存槽的附近。

由上述技術方案可知，本實用新型溶解與儲存一體，利用后續溶解水轉移已溶解的藥劑，節省藥劑轉移時間；在相同的時間內，溶解藥劑量增加，自動加藥機加藥能力提高；設置了均化室，對轉移到均化室的藥劑溶液進一步攪拌，保證了藥劑溶解充分，濃度均勻；采用液位計和PLC程序組合控制，控制可靠，便捷；采用水平式的結構型式，設備高度、寬度降低，便于運輸和現場布置，有利于加藥機的大型化。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖中，1.溶解與儲存槽，2.絮凝劑干粉輸送器，3.絮凝劑干粉儲存槽，4.溶解攪拌裝置，5.混合器，6.電動球閥，8.均化攪拌裝置，9.供藥管路，10.藥劑泵，11.手動閥，12.控制箱；

71.液位計Ⅰ，72.液位計Ⅱ，73.液位計Ⅲ，74.液位計Ⅳ，75.液位計Ⅴ，76.液位計Ⅵ，77.液位計Ⅶ，78.液位計Ⅷ，79.液位計Ⅸ；

101.溶解室，102.隔板Ⅰ，103.隔板Ⅱ，104.隔板Ⅲ，105.均化室，106.隔板Ⅴ，107.隔板Ⅵ，108.隔板Ⅶ，109.儲存室。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、2所示，本實用新型包括溶解與儲存槽1、絮凝劑干粉輸送器2、絮凝劑干粉儲存槽3、溶解攪拌裝置4、6個隔板、混合器5、電動球閥6、9個液位計、均化攪拌裝置8、供藥管路9、藥劑泵10、手動閥11、控制箱12等。絮凝劑干粉儲存槽3的下部設置絮凝劑干粉輸送器2。