[實(shí)用新型]一種側(cè)圍延伸件的檢具結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320720092.1
• 申請(qǐng)日: 2013-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203657713U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱建平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫市麥希恩機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01B5/20
• 分類(lèi)號(hào): G01B5/20
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 杜丹盛

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件檢具結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種側(cè)圍延伸件的檢具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的汽車(chē)側(cè)圍延伸件的檢測(cè)，其通過(guò)檢具對(duì)每個(gè)部位單獨(dú)檢測(cè)數(shù)據(jù)，然后和標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值對(duì)比判定該汽車(chē)側(cè)圍延伸件是否合格，對(duì)比過(guò)程中由于測(cè)量誤差，通過(guò)檢具測(cè)得的檢測(cè)數(shù)據(jù)還需要細(xì)微修整，其檢測(cè)的工藝復(fù)雜，周期長(zhǎng)，效率低，且誤差較大。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種側(cè)圍延伸件的檢具結(jié)構(gòu)，其使得汽車(chē)側(cè)圍延伸件的檢測(cè)工藝簡(jiǎn)單、周期短、效率高，且準(zhǔn)確度高。

一種側(cè)圍延伸件的檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于：其包括底板，所述底板的其中三個(gè)角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套，所述底板的上端面設(shè)置有模擬塊，所述模擬塊三側(cè)上凸形成C形上凸塊，所述模擬塊的模擬面上設(shè)置有外凸的定位凸塊，所述定位凸塊的外凸厚度為3mm，檢測(cè)狀態(tài)下的側(cè)圍延伸件的內(nèi)表面緊壓對(duì)應(yīng)位置的定位凸塊的外端面，所述底板所對(duì)應(yīng)的所述模擬塊的相對(duì)低側(cè)的外部?jī)啥宋恢迷O(shè)置有壓鉗支架，所述底板所對(duì)應(yīng)的模擬塊的相對(duì)低側(cè)的對(duì)側(cè)的外部中部位置設(shè)置有壓鉗支架，所述壓鉗支架的底部緊固連接所述底板，所述壓鉗支架的上部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接壓鉗，檢測(cè)狀態(tài)下的所述壓鉗的下部定位面對(duì)應(yīng)壓裝于所述側(cè)圍延伸件的對(duì)應(yīng)位置的上端面，所述模擬塊的中部平面位置相對(duì)于所述側(cè)圍延伸件的下凸部位設(shè)置有內(nèi)凹槽，所述模擬塊對(duì)應(yīng)于所述側(cè)圍延伸件的上端面的垂直孔槽位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有上凸的定位銷(xiāo)，所述模擬塊對(duì)應(yīng)于所述側(cè)圍延伸件的側(cè)部孔槽位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有側(cè)凸的側(cè)部定位銷(xiāo)，其還包括間隙通止規(guī)，所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.5mm、細(xì)端直徑為2.5mm。

采用本實(shí)用新型后，其只需將將被檢測(cè)的側(cè)圍延伸件置于模擬塊的模擬面、通過(guò)定位銷(xiāo)、側(cè)部定位銷(xiāo)定位，之后翻轉(zhuǎn)壓鉗，然后通過(guò)間隙通止規(guī)檢測(cè)，判定被檢測(cè)的側(cè)圍延伸件的外形尺寸是否合格，其使得汽車(chē)側(cè)圍延伸件的檢測(cè)工藝簡(jiǎn)單、周期短、效率高，且準(zhǔn)確度高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是定位凸塊、側(cè)圍延伸件、壓鉗的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的間隙通止規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1～圖3，其包括底板1，底板1的其中三個(gè)角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套2，底板1的上端面設(shè)置有模擬塊3，模擬塊3三側(cè)上凸形成C形上凸塊4，模擬塊3的模擬面上設(shè)置有外凸的定位凸塊5，定位凸塊5的外凸厚度為3mm，檢測(cè)狀態(tài)下的側(cè)圍延伸件6的內(nèi)表面緊壓對(duì)應(yīng)位置的定位凸塊5的外端面，底板1所對(duì)應(yīng)的模擬塊3的相對(duì)低側(cè)的外部?jī)啥宋恢迷O(shè)置有壓鉗支架7，底板1所對(duì)應(yīng)的模擬塊3的相對(duì)低側(cè)的對(duì)側(cè)的外部中部位置設(shè)置有壓鉗支架7，壓鉗支架7的底部緊固連接底板1，壓鉗支架7的上部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接壓鉗8，檢測(cè)狀態(tài)下的壓鉗8的下部定位面對(duì)應(yīng)壓裝于側(cè)圍延伸件6的對(duì)應(yīng)位置的上端面，模擬塊3的中部平面位置相對(duì)于側(cè)圍延伸件6的下凸部位設(shè)置有內(nèi)凹槽9，模擬塊3對(duì)應(yīng)于側(cè)圍延伸件6的上端面的垂直孔槽位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有上凸的定位銷(xiāo)10，模擬塊3對(duì)應(yīng)于側(cè)圍延伸件6的側(cè)部孔槽位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有側(cè)凸的側(cè)部定位銷(xiāo)11，其還包括間隙通止規(guī)12，間隙通止規(guī)12的粗端直徑為3.5mm、細(xì)端直徑為2.5mm。