[實用新型]尾燈殼體卡扣注塑模具頂出裝置有效
| 申請號: | 201320720033.4 | 申請日: | 2013-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN203557656U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 周樹麗;劉友磊 | 申請(專利權)人: | 蘇州海拓精密模塑有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 陸明耀;姚姣陽 |
| 地址: | 215134 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 尾燈 殼體 注塑 模具 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種模具頂出裝置,尤其是一種適用于尾燈殼體卡扣注塑模具的頂出裝置,屬于車燈模具技術領域。
背景技術
目前采用注塑模具生產得到的產品,如車燈尾燈殼體卡扣,當注塑后準備模具脫模時,卡扣上倒扣的設計容易造成脫模困難,從而影響尾燈殼體卡扣的質量。現有技術為了解決上述問題,通常是重新修改尾燈殼體卡扣產品的結構,直至其結構能滿足模具通過內抽芯脫模的要求,這無形限制了車燈尾燈殼體卡扣的結構設計、縮小了車燈設計的空間。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述技術問題,提供一種尾燈殼體卡扣注塑模具的頂出裝置,使尾燈殼體卡扣產品脫模時,被直頂機構頂出、并被彈塊彈出,從而順利脫模。本實用新型的目的通過下述技術方案來實現:
一種尾燈殼體卡扣注塑模具頂出裝置,包括直頂塊、固定連接直頂塊的直頂連桿、設置在直頂機構內的直頂彈塊、和直頂連桿下端連接的彈簧,所述直頂彈塊靠近直頂塊外壁的一側具有一斜面;所述直頂彈塊上固定有彈塊限位螺絲,彈塊限位螺絲另一端插入直頂塊上與其相對應設置的孔,所述孔內沿孔徑方向設置有直頂塊彈簧,使彈塊限位螺絲的一端穿過直頂塊彈簧內;所述彈塊限位螺絲上部設置有固定在直頂彈塊上的鎖卡螺絲,在直頂塊設置有與鎖卡螺絲相配合的卡箍件。
本實用新型優選地,所述直頂塊的上表面與所述尾燈殼體卡扣的表面貼合。
本實用新型優選地,所述直頂塊和直頂連桿是一體成型的結構。
本實用新型優選地,所述直頂塊和直頂連桿是通過連接螺絲固定連接成一體的結構
本實用新型的應用施行使其顯著技術效果主要體現在:結構設計合理,通過直頂塊將尾燈殼體卡扣產品豎向頂出的同時,直頂彈塊橫向彈出而將動模鑲塊與尾燈殼體卡扣產品上的倒扣分離,使脫模順利進行,產品質量得以保證。
以下便結合附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述,以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例結構的局部示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施例對本實用新型進行說明,所舉的實施例僅是對本實用新型作概括性例示,有助于更好地理解本實用新型,但并不會限制本實用新型范圍。
如圖1和圖2所示,本實用新型尾燈殼體卡扣注塑模具頂出裝置,包括直頂塊11、固定連接直頂塊11的直頂連桿12、設置在直頂塊11內的直頂彈塊3、和直頂連桿12下端連接的彈簧4,所述直頂塊11的上表面與所述尾燈殼體卡扣的表面貼合,所述直頂彈塊3的上表面與所述尾燈殼體卡扣上倒扣的表面貼合。所述直頂彈塊3靠近直頂塊11外壁的一側具有一斜面a;所述直頂彈塊3上固定有彈塊限位螺絲31,彈塊限位螺絲31另一端插入直頂塊11上與其相對應設置的孔,所述孔內沿孔徑方向設置有直頂塊彈簧32,使彈塊限位螺絲31的一端穿過直頂塊彈簧32內;所述彈塊限位螺絲31上部設置有固定在直頂彈塊3上的鎖卡螺絲33,在直頂塊11設置有與鎖卡螺絲33相配合的卡箍件34。具體地址,所述直頂塊11和直頂連桿12可以是一體成型的結構,也可圖圖1所示的直頂塊11和直頂連桿12通過連接螺絲5固定連接成一體。
本實用新型工作時,將彈簧4的下端固定在底板5上,圖1中,可在彈簧4外罩設限位塊6,限位塊6同樣固定在底板5上,使彈簧4在限位塊6內壓縮和復原。彈簧4的上端通過一螺絲7與直頂連桿12連接。操作時,將動模8、動模8內的動模鑲大鑲塊91、和動模鑲小鑲塊92依次設置,使本實用新型裝置直頂塊11和直頂彈塊3均被動模8、動模鑲大鑲塊91、和動模鑲小鑲塊92包裹。再將定模鑲塊10和定模13依次設置在直頂塊11上部,使直頂塊11、直頂彈塊3、動模鑲大鑲塊91、和動模鑲小鑲塊92四者之間的上表面與定模鑲塊10的下表面之間形成尾燈殼體卡扣注塑成型的腔體,并且可使成型后的尾燈殼體卡扣上的倒扣與直頂彈塊3上表面貼合,此時彈簧4處于被壓縮的狀態。
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