[實(shí)用新型]圓銅線剪刀裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320719931.8
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203526414U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李東國;王平;丁爾章
• 申請（專利權(quán)）人: 李東國
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務(wù)所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王憲忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及銅線加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種圓銅線剪刀裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)剪切方式用平口斷線鉗掐斷，需要兩人操作，?一人負(fù)責(zé)掐斷，?一人負(fù)責(zé)測量需要的紙包圓銅線長度。?紙包圓銅線剪切后剪口截面絕緣擠壓變扁，?剪口處為了防止紙包層松散，需套絕緣蠟管緊固，?剪口變扁后套絕緣蠟管特別困難，大批量生產(chǎn)時，嚴(yán)重影響產(chǎn)品工時。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提供一種圓銅線剪刀裝置，目的是防止圓銅線剪口變扁。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：圓銅線剪刀裝置，包括本體支架，本體支架上端通過螺栓安裝有具有多個V形刀口的下刀片，本體支架頂端兩側(cè)固定有上刀片支架，上刀片支架頂部中間位置設(shè)有氣缸，氣缸軸向下穿過上刀片支架頂部連接有下刀片。

所述的上刀片支架與本體支架的連接處設(shè)有加強(qiáng)板。

所述的加強(qiáng)板為三角形鋼板，焊接在上刀片支架與本體支架的連接處。

本體支架的下側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)控制氣缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：下刀刃改為多V?型刀口避免了紙包圓銅線在剪切過程中跑偏，?解決了剪口截面形狀，便于套絕緣蠟管；解決了由兩人操作費(fèi)工費(fèi)時的缺點(diǎn)，提高了剪切速度，?縮短了工時，提高了工作效率。

附圖說明

?????為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

?圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

?圖中：1、本體支架，2、螺栓，3、下刀片，4、上刀片支架，5、?氣缸，6、?下刀片，7、?腳踏開關(guān)，8、?加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

為了能更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

????如圖1所示的一種圓銅線剪刀裝置，包括本體支1架，本體支架1上端通過螺栓2安裝有具有多個V形刀口的下刀片3，一次性可以剪切多根銅線，同時避免了紙包圓銅線在剪切過程中跑偏，?解決了剪口截面形狀，便于套絕緣蠟管，本體支架1頂端兩側(cè)固定有上刀片支架4，上刀片支架4頂部中間位置設(shè)有氣缸5，氣缸5軸向下穿過上刀片支架4頂部連接有下刀片6，本體支架1的下側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)7控制氣缸5的上下移動，從而剪切銅線，加強(qiáng)板8為三角形鋼板，焊接在上刀片支架與本體支架的連接處，加強(qiáng)牢固度，本裝置一人即可進(jìn)行操作，解決了由兩人操作費(fèi)工費(fèi)時的缺點(diǎn)，提高了剪切速度，?縮短了工時，提高了工作效率。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。