[實用新型]反擊式錘破機

有效

• 申請號: 201320719908.9
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203540618U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 譚賢成;劉達春
• 申請（專利權）人: 重慶市龍建機械制造有限公司
• 主分類號: B02C13/09
• 分類號: B02C13/09;B02C13/282
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 張利

技術領域：

本實用新型涉及一種適用于礦石物料破碎的機器，尤其涉及一種新型反擊式錘破機。

背景技術：

1.?????現普遍應用的錘式破碎機主要依靠擊錘的沖擊破碎物料，沒能充分利用物料之間的相互作用進行破碎，物料在機器破碎腔的成品率相對較低，故產能較低；

2.?????非規格成品物料掉入機器下腔后，擊錘不能對其進行有效破碎，與篩板之間進行摩擦磨損，且需要動力將其返回破碎腔后再次破碎，致擊錘無功磨損相對較大；

3.?????現普遍應用的錘式破碎機的擊錘穿銷為整體結構，由于長度尺寸很大，各種受力變形容易傳遞至薄弱處導致擊錘穿銷斷裂報廢；

4.?????現普遍應用的錘式破碎機的托軸為固定安裝模式，擊錘使用率較低，剩余較多部分報廢。

發明內容：

本實用新型針對上述不足，在保持原錘式破碎機的優點的同時，借鑒反擊式破碎機原理。改進破碎腔結構，改進擊錘穿銷結構，改進托軸安裝結構，取得了良好的效果。

一種適用于對礦石物料進行破碎的反擊式錘破機，包括：上機架（1）、擊錘穿銷、轉子、下機架、擊錘、齒形反擊板A、護板組、齒形反擊板B、托軸、篩板，齒形反擊板A和齒形反擊板B為齒形結構的反擊板，每個單件反擊板的長度為450-550mm，分別用專用螺栓緊固在上機架的頂部和背部，齒形反擊板A布置于上機架頂部和背部，齒形反擊板B布置于上機架背部，兩種反擊板布置成C、D、E三個夾角，與托軸及上機架形成反擊破碎腔。

其中夾角C　130~150度，夾角D　110~130度，夾角E　140~160。

齒形反擊板B為斜面齒形結構。

擊錘穿銷為兩節鑲嵌式結構。

托軸為可上下調節結構，調節范圍10-40mm。

1.高效的反擊破碎腔結構，用齒形反擊板A和齒形反擊板B合理組合，兩種反擊板布置成一定夾角，形成優化的型腔，破碎時形成物料之間的相互撞擊、同時與反擊板之間形成強烈的撞擊，從而實現高效破碎；物料在撞擊齒形反擊板A和齒形反擊板B時容易直接破碎，故大大提高了破碎率；同時，由于物料在上腔中得到了充分破碎，掉入下腔后通過篩板順利篩分成為成品物料，從而降低了擊錘的消耗；達到了提高產能的同時降低了消耗。

2.同原機型比較:單位產能:提高10%-20%；

???????????????擊錘消耗率：降低10%。

3.改進擊錘穿銷結構，由原來的整體結構改進為兩節結構，解決了擊錘穿銷易斷的缺點，延長了擊錘穿銷的使用壽命。

4.改進托軸安裝結構，由原來的固定安裝改進為可調安裝結構，達到最大限度使用擊錘的目的。

5.成品物料的規格、比例滿足了目前市場需求，在物料和其他條件相同的時，同原機型比較，0-5mm砂的成品率：提高了10%-15%。

6.擊錘材質為貴重合金金屬，價格相對昂貴，降低消耗可大大節約生產成本。

綜上所述，本實用新型不光提升產能，提高生產效率，并且能降低設備損耗，尤其是擊錘消耗，延長了設備的使用壽命，都給用戶帶來了可觀的實用經濟價值。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步地詳述：

圖1：反擊式錘破機結構示意圖。

圖2：反擊式錘破機側面結構示意圖。

圖3齒形反擊板結構B的結構示意圖。

圖4為齒形反擊板結構A的結構示意圖。

圖5：擊錘穿銷結構示意圖。

圖6：反擊腔型組合示意圖。

具體實施方式

一種適用于對礦石物料進行破碎的反擊式錘破機，包括：上機架1、擊錘穿銷2、轉子3、下機架4、擊錘5、齒形反擊板A6、護板組7、齒形反擊板B8、托軸9、篩板10，齒形反擊板A6和齒形反擊板B8為齒形結構的反擊板，每個單件反擊板的長度為450-550mm，分別用專用螺栓緊固在上機架1的頂部和背部，齒形反擊板A6布置于上機架1頂部和背部，齒形反擊板B8布置于上機架1背部，兩種反擊板布置成C、D、E三個夾角，與托軸９及上機架１形成反擊破碎腔。

其中夾角C　135度，夾角D　130度，夾角E　135。齒形反擊板B8為斜面齒形結構。擊錘穿銷2為兩節鑲嵌式結構。托軸9為可上下調節結構，調節范圍30mm。