[實用新型]一種塑料碗步進式自動清洗裝置

有效

• 申請號: 201320719722.3
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203581462U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 許淑清;莫桂堅;黎志軍;石小偉
• 申請（專利權）人: 廣西梧州雙錢實業有限公司
• 主分類號: B65B55/24
• 分類號: B65B55/24
• 代理公司: 梧州市萬達專利事務所(普通合伙) 45108
• 代理人: 游慶強

技術領域

本實用新型涉及一種自動清洗裝置，特別是一種塑料碗步進式自動清洗裝置。

背景技術

目前，塑料碗內壁除雜清洗通常是采用人工清洗作業，無法避免清洗完成后的塑碗在放進灌裝機模板輸送帶過程中人工放碗時人手接觸塑碗所產生的二次污染，同時人工清洗塑碗工作效率低，不適應配套灌裝機的灌裝速度，無法實現塑碗灌裝自動化。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構合理，能避免人工清洗時人手接觸塑碗所產生的二次污染，清洗效率高，作業自動化程度高，能與灌裝機生產速度匹配的塑料碗步進式自動清洗裝置。

如附圖所示，本實用新型的塑料碗步進式自動清洗裝置，其特征在于它包括塑料碗輸送帶（1），自動分碗套模機構（2）、限位檔板（3）、清洗噴水機構（4）、吹干機構（5），壓碗固定機構（6），撥碗機構（7）以及塑碗自動灌裝封口機步進式輸送帶（8）；所述的塑料碗輸送帶（1）包括兩條由動力機構帶動的履帶式輸送帶以及設置在履帶式輸送帶上的套碗模架；所述的自動分碗套模機構（2）設置在塑料碗輸送帶（1）左上角的上方，由氣缸和通過氣缸帶動的組合撥叉構成；所述的限位檔板（3）是設置在自動分碗套模機構（2）右面并固定在比塑料碗輸送帶（1）套碗模架高的不銹鋼薄板；所述的清洗噴水機構（4）和吹干機構（5）均由氣動角座閥以及帶有噴嘴不銹鋼管構成，設置在限位檔板（3）的正下方，且噴嘴位置低于塑料碗輸送帶（1）；所述的壓碗固定機構（6）設置固定在限位檔板（3）右面，并固定在比塑料碗輸送帶（1）套碗模架上方高的位置，由氣缸和不銹鋼彈簧壓板構成；所述的撥碗機構（7）設置固定在壓碗固定機構（6）同一高度的右側，由氣缸和不銹鋼弓形撥叉構成；所述的塑碗自動灌裝封口機輸送帶（8）由包括兩條由動力機構帶動的履帶式輸送帶以及設置在履帶式輸送帶上的碗孔模板構成；各動力機構均與數控機構連接。

本實用新型的塑料碗步進式自動清洗裝置，可以將成摞疊在一起的塑碗倒過來（碗口朝下）自動逐個拆開放進套碗模架內，然后進行噴洗及吹干，這樣就可以將塑碗清洗干凈并將碗內壁沾掛的積水吹干，然后再將已清潔的碗翻轉過來（碗口朝上）自動撥放到塑碗自動灌裝封口機帶碗形孔的模板輸送帶上，這過程沒有人手接觸，動作連貫，自動化程度高，沒有人為的二次污染，可以滿足自動化灌裝生產需要。其結構合理，既解決了防止二次污染的問題，同時又大大地提高了生產效率。

附圖說明

附圖是本實用新型塑料碗步進式自動清洗裝置實施例的示意圖。其中，圖1是結構立體圖，圖2是側視圖，圖3是套碗模架的三視圖，圖4是套碗模架的立體圖。圖中，1是塑料碗清洗系統輸送帶（帶套碗模架），2是自動分碗套模機構，3是限位檔板，4是清洗噴水機構，5是吹干機構，6是壓碗固定機構，7是撥碗機構，8是自動灌裝機步進式輸送帶（帶碗孔模板），9是進水口，10是進氣口，箭頭所指為移動方向（各部分的動力機構，數控機構未畫出）。

具體實施方式

下面結合附圖的實施例對本實用新型塑料碗步進式自動清洗裝置作進一步說明。

參見附圖，本實用新型塑料碗步進式自動清洗裝置，包括塑料碗輸送帶（1）、自動分碗套模機構（2）、限位檔板（3）、清洗噴水機構（4）、吹干機構（5）、壓碗固定機構（6）、撥碗機構（7）以及塑碗自動灌裝封口機步進式輸送帶（8）。

所述的塑料碗輸送帶（1）包括兩條由動力機構帶動的履帶式輸送帶以及設置在履帶式輸送帶上的套碗模架，套碗模架要做成與所使用的塑料碗相配套，起帶動塑碗在輸送帶（1）上前進和固定的作用，相鄰兩個套碗模架之間的中心距離為所用塑碗碗口直徑加3cm。

所述的自動分碗套模機構（2）設置在塑料碗輸送帶（1）左上角的上方，由數控電子技術控制的氣缸和通過氣缸帶動的組合撥叉構成，自動分碗套模機構（2）通過數控電子技術控制的氣缸帶動組合撥叉將摞在一起的一疊塑料碗（碗口朝下）按塑料碗輸送帶（1）的輸送速度逐個自動夾進正下方的套碗模架內，塑碗套進模架后隨即被輸送帶（1）送至限位檔板（3）下方。

所述的限位檔板（3）是設置在自動分碗套模機構（2）右方30～40cm處并固定在比塑料碗輸送帶（1）套碗模架高2～4cm的不銹鋼薄板，不銹鋼薄板寬度約30cm，長度根據套碗模架長度確定。限位檔板（3）的作用主要是防止塑碗在清洗、吹干過程中被沖跑和吹跑。