[實用新型]橡膠自動硫化機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320719382.4
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203650789U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳振山
• 申請（專利權(quán)）人: 晉江臺正機械有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29L31/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于橡膠鞋底成型機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種橡膠自動硫化機。

背景技術(shù)

???橡膠鞋底的成型過程，是將橡膠料置入底模中，再放置中模及上模，后輸入機臺加熱機構(gòu)加熱一段時間后成型，成型后模具退出機臺加熱機構(gòu)外，開模取出成品，再放置待成型的膠料；對于現(xiàn)有傳統(tǒng)的橡膠鞋底成型機，其成型模具體積笨重，所有開模工作及推模工作均需要有具有一定勞動強度的人方可順利完成，體力活重，工作效率不高等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對以上技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，生產(chǎn)效率高的橡膠自動硫化機。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：橡膠自動硫化機，是由一機臺組或若干機臺組聯(lián)合組合而成，機臺組內(nèi)設(shè)有加熱機構(gòu)，該加熱機構(gòu)內(nèi)設(shè)有上模板、中模板及下模板，上模板和下模板在工作槽內(nèi)上下位移運動，其特征在于：中模板設(shè)在上模板與下模板之間，并且中模板與下模板之間采用鉸鏈連接，使中模板在下模板上進(jìn)行自由打開及閉合設(shè)置。

上述的機臺組上還設(shè)有油壓表及控制面板，該控制面板上分別設(shè)有自動按鈕、緊急停止按鈕、上升按鈕、下降按鈕、進(jìn)模按鈕、出模按鈕、自動手動按鈕及單色雙色按鈕。

所述下模板與中模板之間安裝有限位塊；上模板與升降輔助油缸相連接，即升降輔助油缸驅(qū)動上模板作上下升降位移，中模板和下模板與橫向設(shè)置的油缸相連接，中模板與下模板在橫向油缸的驅(qū)動下在工作槽內(nèi)左右位移運動。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的中模板與下模板鉸鏈連接，開模后在橫向油缸的驅(qū)動下，將中模板與下模板一起推出，并自動開模，無需人工打開，大大省去了人工推模、開模等繁重的勞動，使工作效率大大提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

下列是圖中各標(biāo)識的具體名稱：1上模板、2中模板、3橫向油缸、4升降輔助油缸、5沖液閥、6滑軌裝置、7下模板。　

具體實施方式

如圖1所示，橡膠自動硫化機，是由一機臺組或若干機臺組聯(lián)合組合而成，機臺組內(nèi)設(shè)有加熱機構(gòu)，該加熱機構(gòu)內(nèi)設(shè)有上模板1、中模板2及下模板7，上模板1和下模板7在工作槽內(nèi)上下位移運動，中模板2設(shè)在上模板1與下模板7之間，并且中模板2與下模板7之間采用鉸鏈連接在一起，方便中模板2在下模板7上進(jìn)行自由打開及閉合設(shè)置。

為了控制機臺組的油壓及自動運行情況，機臺組上還設(shè)有油壓表及控制面板，該控制面板上分別設(shè)有自動按鈕、緊急停止按鈕、上升按鈕、下降按鈕、進(jìn)模按鈕、出模按鈕、自動手動按鈕及單色雙色按鈕。

所述下模板7與中模板2之間安裝有限位塊（圖中未示出）；上模板1與升降輔助油缸4相連接，即升降輔助油缸4驅(qū)動上模板1作上下升降位移，中模板2和下模板7與橫向設(shè)置的橫向油缸3相連接，中模板2與下模板7在橫向油缸3的驅(qū)動下在工作槽內(nèi)左右位移運動。

?本實用新型工作過程為：將橡膠鞋底模具安裝在下模板7上，沿滑軌裝置6，在橫向油缸的推動下，將橡膠鞋底模具、下模板7及中模板2自動送至加熱機構(gòu)內(nèi)，此時上模板1在升降輔助油缸4的作用下下降與中模板疊合，加熱熱壓成型，待鞋底成型完畢后，上模板1上升，中模板2、下模板7連同橡膠鞋底模具沿滑軌裝置2自動被推出，按鈕自動打開中模板，一個工作周期完成。