[實用新型]焊接H型鋼臥式生產線

有效

• 申請號: 201320719033.2
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN203541878U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 徐旦;楊艾琴
• 申請（專利權）人: 無錫洲翔成套焊接設備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型屬于焊接設備技術領域，具體地說是一種焊接H型鋼臥式生產線。

背景技術

焊接H型鋼作為鋼構建筑的主要構件被廣泛應用，焊接H型鋼的制作效率被越來越多鋼構企業所重視。目前市場上常用的H型鋼生產線為H型鋼立式拼裝焊接，是先將H型鋼腹板與翼板組焊成T型鋼，然后行車吊裝翻轉180°再組焊成H型鋼，這樣制作一件H型鋼相當于在生產線上作業兩個流程才能完成，作業效率已不能滿足鋼構建筑企業的需要。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題，提供一種焊接H型鋼臥式生產線，采用該生產線，一次作業可以同時完成H型鋼的拼裝焊接，提高作業效率。

按照本實用新型的技術方案：一種焊接H型鋼臥式生產線，包括輸送輥道，特征是：所述輸送輥道包括第一組輸送輥道、第二組輸送輥道、第三組輸送輥道、第四組輸送輥道、第五組輸送輥道；其中第一組輸送輥道、第二組輸送輥道、第三組輸送輥道依次連接，第四組輸送輥道與第三組輸送輥道平行并排設置，第五組輸送輥道連接于第四組輸送輥道末端，所述第一組輸送輥道與第二組輸送輥道之間固定設置有端部組立機，第二組輸送輥道與第三組輸送輥道之間設置有輔助定位裝置、前端組焊機，第四組輸送輥道與第五組輸送輥道之間設置有后端組焊機；所述第一組輸送輥道沿寬度方向兩端對稱設置有側翻裝置，所述第四組輸送輥道與第三組輸送輥道之間通過翻轉架相連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述輸送輥道包括相互交錯排列設置的主動輥道與被動輥道，且主動輥道、被動輥道各10節，每一組輸送輥道均包括兩節主動輥道、兩節被動輥道。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一組輸送輥道的各節輸送輥道上均安裝有側翻裝置，所述側翻裝置上轉動設置有翻轉臂，翻轉臂轉動設置于所述側翻裝置上并可相對于輸送輥道表面作90°翻轉。

作為本實用新型的進一步改進，所述輔助定位裝置上設有油缸，油缸活塞桿端連接升降支架，并在升降支架上固定有用于對H型鋼翼板及H型鋼腹板定位的導輪。

作為本實用新型的進一步改進，所述前端組焊機上設有翼板壓緊裝置、腹板定位裝置、腹板壓緊裝置及2套焊槍。

作為本實用新型的進一步改進，所述后端組焊機結構與前端組焊機結構相同。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型焊接H型鋼臥式生產線是將H型鋼腹板、翼板橫向組焊，一次作業可以同時完成H型鋼的拼裝焊接，大大提高作業效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1、圖2中，包括被動輥道1、主動輥道2、側翻裝置3、端部組立機4、輔助定位裝置5、前端組焊機6、翻轉架7、后端組焊機8、第一組輸送輥道9、第二組輸送輥道10、第三組輸送輥道11、第四組輸送輥道12、第五組輸送輥道13等。

如圖1、圖2所示，本實用新型是一種焊接H型鋼臥式生產線，包括輸送輥道，所述輸送輥道用于在各設備間輸送制作H型鋼的腹板、翼板及焊接好的H型鋼，所述輸送輥道包括第一組輸送輥道9、第二組輸送輥道10、第三組輸送輥道11、第四組輸送輥道12、第五組輸送輥道13；其中第一組輸送輥道9、第二組輸送輥道10、第三組輸送輥道11依次連接，第四組輸送輥道12與第三組輸送輥道11平行并排設置，第五組輸送輥道13連接于第四組輸送輥道12末端，所述第一組輸送輥道9與第二組輸送輥道10之間固定設置有端部組立機4，所述端部組立機用于將腹板、翼板組裝成H型鋼。端部組立機4設有翼板定位裝置、翼板夾緊裝置、腹板升降裝置、焊接裝置，其中焊接裝置對組裝后的H型鋼腹板、翼板進行點焊定位，端部組立機4前后各安裝4節輥道。第二組輸送輥道10與第三組輸送輥道11之間設置有輔助定位裝置5、前端組焊機6，第四組輸送輥道12與第五組輸送輥道13之間設置有后端組焊機8；所述第一組輸送輥道9沿寬度方向兩端對稱設置有側翻裝置3，所述側翻裝置3用于將端部組立前輸送輥道上的H型鋼翼板翻轉90°，并通過磁性環將H型鋼翼板吸附在垂直導柱上，所述第四組輸送輥道12與第三組輸送輥道11之間通過翻轉架7相連接。

所述輸送輥道包括相互交錯排列設置的主動輥道2與被動輥道1，且主動輥道2、被動輥道1各10節，每一組輸送輥道均包括兩節主動輥道2、兩節被動輥道1。