[實(shí)用新型]陶瓷脫水干燥系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320718479.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN203518460U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王剛;馬桂紅;李雪松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博市新材料研究所
• 主分類號(hào): F26B11/00
• 分類號(hào): F26B11/00;F26B21/00;F26B25/18;F26B25/00
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種陶瓷脫水干燥系統(tǒng)，屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

陶瓷是以陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料的各種制品。陶瓷坯體的制件一般是把含有一定量水份的泥塊投入石膏模型內(nèi)，然后把石膏模型放到成型機(jī)上制好坯體后，石膏模型連同坯體從成型機(jī)上取下放到循環(huán)干燥機(jī)或?qū)Ｓ糜诟稍锱黧w的場(chǎng)所中進(jìn)行干燥脫水。目前，通常采用干燥箱進(jìn)行干燥，但傳統(tǒng)干燥箱在使用時(shí)存在以下缺陷：1、采用熱風(fēng)烘干技術(shù)，其能源來源主要為天然氣、煤炭等化石燃料燃燒，但化石燃料在燃燒過程中，大量能量隨燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣流失到環(huán)境中，能源利用率低，同時(shí)由于燃料中含有不均勻的雜質(zhì)，因此難以對(duì)陶瓷干燥的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，致使產(chǎn)品的質(zhì)量低；2、干燥箱內(nèi)部通常設(shè)置一放置臺(tái)，使用時(shí)直接將陶瓷坯體置于放置臺(tái)上進(jìn)行烘干，但一方面烘干時(shí)陶瓷受熱不均勻，容易出現(xiàn)變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面放置臺(tái)面積有限，因此每次進(jìn)行干燥脫水的陶瓷數(shù)量有限，無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠控制干燥溫度、烘干均勻、提高產(chǎn)品質(zhì)量且能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的陶瓷脫水干燥系統(tǒng)。

本實(shí)用新型所述的陶瓷脫水干燥系統(tǒng)，包括干燥箱，干燥箱中設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸由干燥箱外的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸自上而下安裝有多個(gè)放置盤，放置盤上均布有通氣孔，干燥箱底部連接熱泵裝置，頂部設(shè)置抽風(fēng)口，抽風(fēng)口通過管道與熱泵裝置的進(jìn)氣口連接，熱泵裝置連接控制裝置。

在陶瓷脫水干燥過程中，放置盤隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，陶瓷坯體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)均勻烘干，放置盤上通氣孔的設(shè)置使熱空氣分布更均勻，使產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)楦稍锊痪鶆蚨鴮?dǎo)致變形，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量；放置盤自上而下設(shè)置多個(gè)，能夠有效利用干燥箱的立體空間，既節(jié)省了占地面積，又能提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；陶瓷干燥時(shí)，采用熱泵裝置進(jìn)行加熱，相比傳統(tǒng)的以化石燃料（如天然氣、煤炭等）燃燒作為加熱空氣的方式，便于控制干燥溫度，并提高能源利用率高；干燥箱頂部的抽風(fēng)口通過管道與熱泵裝置連接，能夠?qū)崿F(xiàn)空氣的循環(huán)利用，節(jié)能減排。

其中：

干燥箱外壁和管道外壁上均設(shè)置保溫層，減少加熱空氣的熱量散失。

干燥箱中設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器連接控制裝置。通過溫度傳感器能夠?qū)⑹占降臏囟刃畔⒁孕盘?hào)的形式反饋至控制裝置，并由控制裝置控制熱泵裝置的輸出功率，從而精確控制干燥溫度。

干燥箱頂部抽風(fēng)口與熱泵裝置之間的管道上安裝抽濕裝置，不但可降低干燥箱內(nèi)空氣的濕度，還可以減少進(jìn)入熱泵裝置中空氣中的水分，降低能源消耗；對(duì)應(yīng)抽濕裝置在干燥箱中設(shè)置濕度傳感器，抽濕裝置和濕度傳感器均連接控制裝置，通過濕度傳感器能夠?qū)⑹占降男畔⒎答佒量刂蒲b置，并由控制裝置控制抽濕裝置的輸出功率，進(jìn)而調(diào)節(jié)干燥箱中空氣的濕度。

抽風(fēng)口是上窄下寬的喇叭口，增大抽風(fēng)效率。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

本陶瓷脫水干燥系統(tǒng)中，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)的放置盤，使陶瓷坯體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)均勻烘干，而且放置盤上的通氣孔能夠使熱空氣分布更均勻，從而使產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)楦稍锊痪鶆蚨鴮?dǎo)致變形，提高產(chǎn)品質(zhì)量；放置盤自上而下設(shè)置多個(gè)，能夠有效利用干燥箱的立體空間，既節(jié)省了占地面積，又能提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；陶瓷干燥時(shí)，采用熱泵裝置進(jìn)行加熱，相比傳統(tǒng)的以化石燃料（如天然氣、煤炭等）燃燒作為加熱空氣的方式，便于控制干燥溫度，并提高能源利用率；干燥箱頂部的抽風(fēng)口通過管道與熱泵裝置連接，能夠?qū)崿F(xiàn)空氣的循環(huán)利用，節(jié)能減排。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)；2、轉(zhuǎn)軸；3、干燥箱；4、放置盤；5、通氣孔；6、保溫層；7、熱泵裝置；8、抽濕裝置；9、管道；10、溫度傳感器；11、濕度傳感器；12、抽風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本陶瓷脫水干燥系統(tǒng)包括干燥箱3，干燥箱3中設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2由干燥箱3外的電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2自上而下安裝有多個(gè)放置盤4，放置盤4上均布有通氣孔5，干燥箱3底部連接熱泵裝置7，頂部設(shè)置抽風(fēng)口12，抽風(fēng)口12通過管道9與熱泵裝置7的進(jìn)氣口連接，熱泵裝置7連接控制裝置。