[實(shí)用新型]一種新型外絲三通熱熔承插接頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320718339.6
• 申請(qǐng)日: 2013-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN203585683U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉建漲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海日豐實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16L47/32
• 分類號(hào): F16L47/32;F16L47/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型外絲三通熱熔承插接頭。

背景技術(shù)

外絲三通熱熔承插接頭與接管連接好后，往往由于外力作用而產(chǎn)生外絲頭與接管連接的松動(dòng)；同時(shí)，在擰緊過程中，當(dāng)操作不夠規(guī)范時(shí)，外絲三通熱熔承插接頭的外絲頭在快擰緊時(shí)易擰破接管的接頭處。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種新型外絲三通熱熔承插接頭。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種新型外絲三通熱熔承插接頭，包括管體，所述管體包括連接部、第一端部管頭、第二端部管頭、垂直管頭以及外絲頭，所述連接部兩端連接第一端部管頭和第二端部管頭，所述垂直管頭與連接部垂直相連，所述外絲頭與垂直管頭相連，所述第一端部管頭和第二端部管頭的內(nèi)徑相同，所述連接部的內(nèi)徑小于兩個(gè)端部管頭，所述連接部的內(nèi)徑大于垂直管頭的內(nèi)徑，所述外絲頭的內(nèi)徑與垂直管頭的內(nèi)徑相同，所述連接部表面設(shè)有銘牌，所述銘牌包括承插深度標(biāo)識(shí)和管體公稱直徑標(biāo)識(shí)，所述第一端部管頭的表面設(shè)有第一承插方向標(biāo)識(shí)，第二端部管頭的表面設(shè)有第二承插方向標(biāo)識(shí)，垂直管頭的表面設(shè)有環(huán)形凸起，所述第一端部管頭設(shè)有第一擴(kuò)口式承插管件，所述第二端部管體設(shè)有第二擴(kuò)口式承插管件；其特征在于：外絲頭端部周向均勻布置鋸齒形結(jié)構(gòu)，該鋸齒形結(jié)構(gòu)的高度為0.6～0.8mm。

可作進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述鋸齒形結(jié)構(gòu)與外絲頭為整體式結(jié)構(gòu)。

可作進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述管體的連接部、第一端部管頭、第二端部管頭、垂直管頭采用PP-R與色母粒按照重量配比50:1的比例混合材料制成，所述外絲頭采用金屬材料制成。

可作進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述金屬材料為不銹鋼。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的鋸齒形結(jié)構(gòu)一方面可以防滑；另一方面，當(dāng)外絲頭擰緊過程中，鋸齒形結(jié)構(gòu)具有一定收縮形變，防止外絲頭在擰緊過程中擰破接管的接頭。

附圖說明

圖1是一種新型外絲三通熱熔承插接頭結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1中A-A剖視圖。

圖3是圖1中B-B剖視圖。

圖4是外絲頭右視圖。

圖5是一種與本實(shí)用新型配合使用的接管。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1～4所示，一種新型外絲三通熱熔承插接頭，包括管體1，所述管體1包括連接部2、第一端部管頭3、第二端部管頭4、垂直管頭5以及外絲頭7，所述連接部2兩端連接第一端部管頭3和第二端部管頭4，所述垂直管頭5與連接部2垂直相連，所述外絲頭7與垂直管頭5相連，所述第一端部管頭3和第二端部管頭4的內(nèi)徑相同，所述連接部2的內(nèi)徑小于兩個(gè)端部管頭，所述連接部2的內(nèi)徑大于垂直管頭5的內(nèi)徑，所述外絲頭7的內(nèi)徑與垂直管頭5的內(nèi)徑相同，所述連接部2表面設(shè)有銘牌，所述銘牌包括承插深度標(biāo)識(shí)21和管體公稱直徑標(biāo)識(shí)22，所述第一端部管頭3的表面設(shè)有第一承插方向標(biāo)識(shí)31，第二端部管頭4的表面設(shè)有第二承插方向標(biāo)識(shí)41，垂直管頭5的表面設(shè)有環(huán)形凸起8，所述第一端部管頭3設(shè)有第一擴(kuò)口式承插管件32，所述第二端部管體4設(shè)有第二擴(kuò)口式承插管件42，外絲頭端部周向均勻布置鋸齒形結(jié)構(gòu)100，該鋸齒形結(jié)構(gòu)的高度為0.6～0.8mm（優(yōu)選值為0.7mm，該厚度較薄，節(jié)約材料的同時(shí)，使用效果也較佳）。

鋸齒形結(jié)構(gòu)具有二方面作用：一方面可以防滑，外力產(chǎn)生震動(dòng)后本實(shí)用新型與接管的連接處不易松動(dòng)；另一方面，當(dāng)外絲頭擰緊過程中，鋸齒形結(jié)構(gòu)具有一定收縮形變，防止外絲頭在擰緊過程中擰破接管的接頭。

特別的，所述鋸齒形結(jié)構(gòu)與外絲頭為整體式結(jié)構(gòu)；所述管體1的連接部2、第一端部管頭3、第二端部管頭4、垂直管頭5采用PP-R與色母粒按照重量配比50:1的比例混合材料制成，所述外絲頭7采用金屬材料制成(也可采用其他高強(qiáng)度材料制成，例如碳纖維或鈦合金)；所述金屬材料為不銹鋼。

圖5為接管，當(dāng)該接管與本實(shí)用新型外絲頭連接時(shí)，鋸齒形結(jié)構(gòu)是抵緊箭頭T所指的環(huán)狀臺(tái)。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。