[實用新型]一種玻璃鋼盤管發酵儲罐

有效

• 申請號: 201320717821.8
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN203512440U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 郜東河;張智;樊登闊
• 申請（專利權）人: 河北可耐特玻璃鋼有限公司
• 主分類號: B65D90/08
• 分類號: B65D90/08;B65D88/74
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 馬云海

技術領域

本實用新型屬于發酵罐體技術領域，尤其涉及一種發酵工序使用的玻璃鋼盤管發酵儲罐。

背景技術

????發酵行業中對發酵體的加熱（冷卻）是在由金屬或其他材質的構成罐體中設置有沿內壁的環形加熱盤管來實現發酵物的加熱或冷卻，使之保持所設定的溫度。該結構的發酵儲罐存在著罐體中的加熱不均勻影響以及罐體本身存在的散熱，使得發酵質量難于保證。目前構成罐體的材質采用玻璃鋼材料，但仍然存在以下缺陷：玻璃鋼儲罐的底部大多以內斜底為主，斜底內部由填料填充，因密度不夠會存有大量空氣，而發酵體一直處于高溫階段，這樣會導致斜底內部空氣膨脹，在使用過程中因壓力過大容易造成錐底開裂，影響到用戶的產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種具有整體強度高和加熱均勻能夠保證罐體內均衡溫度的玻璃鋼盤管發酵儲罐。

實現本實用新型上述目的所采用的技術方案為：

一種玻璃鋼盤管發酵儲罐，由罐體和與之密封承插連接的罐底構成；其中，

所述的罐體由玻璃鋼內筒體、盤繞在該內筒體外壁上的盤管、玻璃鋼外筒體和設置于內外筒體間的保溫層構成；

所述的罐底由周圈設置有環形承口凹槽的中部為圓錐狀的混凝土底座和設置有相應的玻璃鋼板體結構構成，其該板體的圓錐中心處設置有物料出口，該出口與水平設置的物料排出管道連通。

另外，構成上述一種玻璃鋼盤管發酵儲罐的附加技術特征還包括：

——所述圓錐狀玻璃鋼板體的底部設置有盤管；

——所述的圓錐狀玻璃鋼板體為雙層結構，所述的盤管設置于其夾層中；

——所述玻璃鋼內筒體的外壁上設置有若干環形加強筋，所述盤管固定于相鄰的環向加強筋間。

????本實用新型所提供的一種玻璃鋼盤管發酵儲罐與現有技術相比具有以下優點：其一，由于發酵儲罐是由罐底和罐體成承插結構，因此可以在加工制備出罐底后，在其上制備罐體，因此罐體與罐底承插組合為一整體，使設備抵抗風載和地震引起的水平傾覆力得到明顯提高，無需再設置緊固地錨，增強了整體穩定性；其二，由于將制冷或加熱的盤管設置在構成罐體內筒的外壁上，因此具有加熱或冷卻均勻的特點，能夠保證罐體中發酵的恒溫效果；其三由于作為發酵罐體的罐底單獨制備，其底部使用熱脹冷縮系數較低的材料構成，因此可以有效提高發酵罐體的使用壽命。

附圖說明

圖1：為玻璃鋼盤管發酵儲罐的結構示意圖；

圖2：為玻璃鋼盤管發酵儲罐的罐壁放大結構示意圖；

圖3：為構成上述玻璃鋼盤管發酵儲罐的罐底結構示意圖；

圖4：為構成圖3所示罐底的盤管結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型所提供的一種玻璃鋼盤管發酵儲罐的具體結構做進一步說明。

?如圖1、2和3所示，為本實用新型所提供的一種玻璃鋼盤管發酵儲罐的結構示意圖。即該發酵儲罐的結構由罐體1和與之密封承插連接的罐底2構成；其中，上述罐體由玻璃鋼內筒體3、盤繞在該內筒體外壁上的盤管4、玻璃鋼外筒體5和設置于內外筒體間的保溫層6構成；上述罐底由周圈設置有環形承口凹槽7的中部為圓錐狀的混凝土底座8和設置有相應的玻璃鋼板體9結構構成，其該板體的圓錐中心處設置有物料出口10，該出口與水平設置的物料排出管道11連通。該結構的發酵罐體由于在構成的內罐體的外側設置有盤繞加熱塑料管或金屬管管，因此能夠通過熱水或冷水循環對罐體中的發酵物加熱或降溫，以實現其發酵過程中的恒溫條件。

在構成上述玻璃鋼盤管發酵儲罐的結構中，

——為了進一步提高發酵罐體中的恒溫性，如圖3、4所示在圓錐狀玻璃鋼板體的底部設置有用于熱水或冷水的塑料盤管12；同時該盤管設置在由上下兩層圓錐狀玻璃鋼板體構成的雙層結構的夾層中，以利于對盤管的保護；

——為了進一步提高玻璃鋼內筒體的整體強度，在其外壁上自上而下設置有3—5個環形加強筋，同時將用于加熱或降溫的冷熱介質盤管4固定于相鄰的環向加強筋間。