[實用新型]三通球閥

有效

• 申請號: 201320717414.7
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN203641581U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 劉子義;王雙;高廣宇
• 申請（專利權）人: 北京艾迪西暖通科技有限公司
• 主分類號: F16K11/087
• 分類號: F16K11/087;F16K27/00;F16K27/12
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司 11299
• 代理人: 申率

技術領域

????本實用新型涉及一種三通球閥，尤其適用于室內供暖管路通斷的切換控制。

背景技術

現有的普通三通球閥一般在閥球中加止逆芯，結構略顯復雜，使得加工、裝配成本較高，且閥工作在不同工位時流量相差較大。

實用新型內容

????為了解決上述問題，本實用新型提供了一種三通球閥，采用特殊結構的閥球，不設止逆芯，在實現兩路開通一路關斷的同時不影響流量。

本實用新型提供的技術方案有：一種三通球閥，包括閥體和閥桿，所述閥體水平設有第一流出通道、第二流出通道和流入通道，三者在所述閥體內的交匯處為閥腔，所述流入通道和第一流出通道成一直線，并與第二流出通道垂直，所述閥腔內設有閥球，所述閥球與閥體之間設有分別位于所述流入通道側和所述第一流出通道側的入口密封座和出口密封座，所述入口密封座和出口密封座分別與所述閥球形成密封副，位于所述閥腔的上方的所述閥體上設有上下延伸的閥桿安裝孔，所述閥桿穿過所述閥桿安裝孔與所述閥體旋轉密封連接，所述閥桿的下端與所述閥球連接，所述閥球設有其軸線過閥球球心的水平延伸的中央過流孔和開設在所述閥球表面中下部上下延伸的弧形過流溝槽，所述弧形過流溝槽的縱向對稱平面垂直于所述中央過流孔且過所述閥球球心。

所述入口密封座和出口密封座優選為聚四氟乙烯材料的密封座。

所述閥體的第一流出通道入口端和所述閥蓋的流入通道出口端各自設有一密封座安裝面，所述密封座安裝面可以為帶外側壁的環形平面，所述入口密封座和出口密封座可分別固定在相應的密封座安裝面上。

所述閥體可以包括相互固定連接在一起圍成所述閥腔的主閥體和閥蓋，所述第一、第二流出通道和閥桿安裝孔可設置在所述主閥體上，所述流入通道則可設置在所述閥蓋上。

所述主閥體和閥蓋之間采用螺紋連接并密封。

所述閥腔優選成柱狀，并與所述流入通道同軸，所述閥腔與閥球之間靠近所述流入通道的部分為具有內環形曲面的楔形空間。

所述弧形過流溝槽的寬度和深度與所述中央過流孔的直徑的差值優選不超過所述中央過流孔直徑的10%。

所述閥桿的下端優選設置成半圓鍵結構，所述閥球的上端開有相適應的半圓鍵槽，所述半圓鍵結構與半圓鍵槽相配合實現所述閥桿與閥球的連接。

對于上述任意一種三通球閥，所述弧形過流溝槽的位置和長短需滿足如下要求：當所述中央過流孔的軸線處于與第二流出通道的軸線同向位置時，所述弧形過流溝槽的上邊緣的最高點低于所述入口密封座與閥球形成的密封副的最高點，下邊緣的最低點位于所述入口密封座和出口密封座之間。

所述閥桿的上端可以連接操作手柄或驅動裝置。

本實用新型的有益效果是：由于在閥球上設置弧形過流溝槽，使得當中央過流孔垂直于流入通道時，流入通道經由弧形過流溝槽、閥腔與第二流出通道相連通，實現了流入通道與第二流出通道開通、第一流出通道關閉；當中央過流孔與流入通道直線連通時，介質由流入通道經中央過流孔流向第一流出通道，第二流出通道被切斷，實現了流入通道與第一流出通道開通、第二流出通道關閉，即實現了球閥兩路開通、一路關斷的使用效果，并且，由于弧形過流溝槽的寬度、深度等結構尺寸的特別設計，使其通流能力基本達到中央過流孔的通流能力水平，使球閥工作在不同工位時流量相近，流量基本不會因閥球的轉位切換而受到影響。

由于閥腔為柱狀，所述閥腔的壁與閥球之間靠近所述流入通道的部分為具有內環形曲面的楔形空間Ⅳ，當介質從流入通道經過弧形過流溝槽后先進入上述楔形空間，由于容積增加，介質壓力得到一定程度的降低，起到了一定的減壓作用。

由于在主閥體和閥蓋的對接部位設置了環形凹槽，并將熱膨脹系數小于主閥體和閥蓋的密封環嵌裝在所述環形凹槽內，當遇到高溫或主閥體內介質為高溫高壓介質時，由于密封環的膨脹系數小于主閥體和閥蓋的熱膨脹系數，相對膨脹程度小，因此會更加緊密地箍在環形凹槽上，有效地防止主閥體和閥蓋在高溫高壓下變形并橫向脫出，使密封更可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的一個實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的右視結構示意圖；

圖3為圖1的仰視結構示意圖；

圖4為本實用新型的閥球的立體結構示意圖；

圖5為閥球球面上垂直于中央過流孔的大圓所在平面的截面圖；

圖6為本實用新型的另一個實施例的結構示意圖；

圖7為圖6中A的局部放大圖。

具體實施方式