[實用新型]瓶體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320716835.8 | 申請日: | 2013-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN203581949U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張代林;陳元浩;謝經(jīng)明;陳幼平;易朋興;袁楚明;張岡 | 申請(專利權(quán))人: | 華中科技大學 |
| 主分類號: | B65G47/26 | 分類號: | B65G47/26;B65G47/248 |
| 代理公司: | 華中科技大學專利中心 42201 | 代理人: | 朱仁玲 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 翻轉(zhuǎn) 機構(gòu) | ||
技術領域
本實用新型屬于輸送機構(gòu)技術領域,具體涉及一種瓶體翻轉(zhuǎn)機構(gòu),適用于高速生產(chǎn)流水線上對瓶體進行角度翻轉(zhuǎn)。
背景技術
瓶體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是一種對高速生產(chǎn)流水線中對瓶體例如瓶體等進行反向翻轉(zhuǎn),從而使瓶體能夠統(tǒng)一方向,為后續(xù)的加工處理,貼標簽等操作提供保障的裝置。
目前,現(xiàn)有的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)復雜,而且難以滿足高速的要求,現(xiàn)有的方案大多是通過人工方式在生產(chǎn)線上通過手工作業(yè)的方式完成,這種方法效率低下,難以滿足生產(chǎn)需求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種瓶體翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤和螺旋推桿將瓶體逐一進行旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)瓶體的高速穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)。
實現(xiàn)本實用新型目的所采用的具體技術方案如下:
一種瓶體翻轉(zhuǎn)機構(gòu),用于實現(xiàn)瓶體的角度翻轉(zhuǎn),其特征在于,該機構(gòu)包括:
轉(zhuǎn)盤機構(gòu),其具有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,且該轉(zhuǎn)盤外周開有多個齒,各齒之間的空間用于容置瓶體;
傳送帶,其設置在所述轉(zhuǎn)盤一側(cè),待翻轉(zhuǎn)的瓶體通過該傳送帶輸入所述轉(zhuǎn)盤中;
螺旋分瓶器,其為螺桿結(jié)構(gòu),其設置在所述傳送帶上并可軸向旋轉(zhuǎn),用以將傳送帶上的待進入轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的的瓶體之間的間距進行調(diào)整,以實現(xiàn)瓶體均勻進行轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的齒形凹槽中;
通過傳送帶輸送的多個瓶體在進入轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤前通過所述螺旋分瓶器進行間距調(diào)整,從而分別對應進入轉(zhuǎn)盤各齒形凹槽中,經(jīng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶動從另一側(cè)的出口輸出即可實現(xiàn)瓶體翻轉(zhuǎn)。
作為本實用新型的改進,所述螺旋分瓶器的螺桿上的各螺紋之間的間距即螺紋槽為一個瓶體的大小,其槽形與瓶體外形匹配用以容置其中。
作為本實用新型的改進,所述瓶體之間的間距調(diào)整為螺紋的寬度大小,
作為本實用新型的改進,所述螺旋分瓶器和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速比,以保證一個螺旋每通過一個瓶體,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過一個齒的角度,從而可以將各瓶體均勻地送入每個齒槽中。
作為本實用新型的改進,所述螺旋分瓶器的螺紋寬度沿輸送方向是逐漸增大的,使得相鄰瓶體之間的間距也隨之增大
作為本實用新型的改進,瓶體的外形可以為普通形狀的瓶體,也可以各種異形瓶體
作為本實用新型的改進,轉(zhuǎn)盤機構(gòu)通過連接孔和固定孔與電機相連,電機帶動轉(zhuǎn)盤機構(gòu)旋轉(zhuǎn)
作為本實用新型的改進,傳輸帶的兩側(cè)沿輸送方向設置以后保護擋板3,用以保護瓶體2在傳送帶上的行進。
本實用新型的基于轉(zhuǎn)盤的高速瓶體翻轉(zhuǎn)機構(gòu),包括螺旋分瓶器、護欄和轉(zhuǎn)盤,其中螺旋分瓶器把傳輸帶上的瓶體分成固定的間距;螺旋分瓶器和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速比保證一個螺旋每通過一個瓶體,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過一個齒的角度;利用設計的轉(zhuǎn)盤齒形,確保每一個瓶體都能夠進入轉(zhuǎn)盤的齒槽。
本實用新型的螺旋分瓶器和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速比為定值,保證一個螺旋每通過一個瓶體,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過一個齒的角度。轉(zhuǎn)盤的齒形輪廓保證瓶體在進入轉(zhuǎn)盤時沿著轉(zhuǎn)盤的輪廓線運行,直至完全進入轉(zhuǎn)盤的齒槽;瓶體進入過程中不能與轉(zhuǎn)盤接觸。
本實用新型中,瓶體在傳送帶的帶動下在流水線上傳動,首先通過一個螺旋分瓶器對瓶體進行分離,使瓶體之間的形成固定的間距,從螺旋分瓶器出來的瓶體接著會進入轉(zhuǎn)盤的齒槽中,通過設定螺旋分瓶器的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速,使其轉(zhuǎn)速值保持一個比例,保證當螺旋分瓶器每通過一個瓶體,轉(zhuǎn)盤則轉(zhuǎn)過一個固定的角度,轉(zhuǎn)盤的齒形根據(jù)瓶體的形狀和運動特征進行特殊設計,在瓶體進入齒槽的過程中不會和轉(zhuǎn)盤接觸,有效防止因接觸碰撞產(chǎn)生的故障,進入轉(zhuǎn)盤的瓶體在傳送帶和轉(zhuǎn)盤的帶動下,完成翻轉(zhuǎn),繼而在傳動帶的動力作用下從齒槽離開,完成了瓶體的翻轉(zhuǎn)操作。
本實用新型的高速瓶體翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其中的螺桿分瓶裝置和轉(zhuǎn)盤機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,充分分析了瓶體的運動特點,翻轉(zhuǎn)過程穩(wěn)定性高,能夠很好的滿足高速條件下的翻轉(zhuǎn)需求,整體的制造成本低,運行維護成本低,能很好的投入實際的生產(chǎn)過程中。
附圖說明
圖1是本實用新型的高速瓶體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-螺旋分瓶器,2-異形瓶體,3-保護擋板,4-傳送帶,5-轉(zhuǎn)盤機構(gòu),6-連接孔,7-固定孔。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
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