[實(shí)用新型]一種銑邊機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320716276.0 | 申請日: | 2013-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN203541657U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈雪峰 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市優(yōu)耐特石化裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/22 | 分類號: | B23C3/22;B23Q3/00 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 高玉濱 |
| 地址: | 214142 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銑邊機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種銑邊機(jī)。
背景技術(shù)
銑邊機(jī)用于鋼板焊接坡口的制作,以保證焊縫質(zhì)量。現(xiàn)有銑邊機(jī)大多是將機(jī)床底座固定在地面上,銑邊時(shí),特別是大鋼板時(shí),需用起重設(shè)備將鋼板吊裝于銑邊機(jī)工作平臺(tái)上,吊裝對接工作繁重,且不適用于多工位連續(xù)作業(yè),影響工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有銑邊機(jī)加工大型鋼板時(shí)工作繁重且無法多工位連續(xù)作業(yè),提供一種使用方便且多工位連續(xù)作業(yè)的銑邊機(jī)。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下:
一種銑邊機(jī),包括機(jī)身3、銑刀8、動(dòng)力系統(tǒng)和電控箱4,動(dòng)力系統(tǒng)安裝在機(jī)身3內(nèi)并由電控箱4控制,其特點(diǎn)在于:機(jī)身3下部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪7和定向輪2,驅(qū)動(dòng)輪7由動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng);機(jī)身3上部設(shè)有懸臂5,銑刀8安裝在懸壁5上,在懸臂5的末端設(shè)有夾緊氣缸6,夾緊氣缸6上裝有夾持滾輪9。
進(jìn)一步,所述懸臂5呈L型。
進(jìn)一步,所述夾緊氣缸6與所述定向輪2分別處于機(jī)身3相對的兩側(cè)。
更進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)輪7與所述定向輪2分別處于機(jī)身3相對的兩側(cè)。
進(jìn)一步,所述銑刀8可拆缷的安裝在懸壁5上。
本實(shí)用新型的銑邊機(jī)可自動(dòng)完成鋼板多個(gè)工作位連續(xù)作業(yè),在起重設(shè)備缺乏的工況下,也可對大型鋼板進(jìn)行加工,使用方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型銑邊機(jī)的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型銑邊機(jī)工作狀態(tài)示意圖。
其中,1-鋼板,2-定向輪,3-機(jī)身,4-電控箱,5-懸臂,6-夾緊氣缸,7-驅(qū)動(dòng)輪,8-銑刀,9-夾持滾輪,10-定向?qū)к墶?/p>
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型的銑邊機(jī)包括機(jī)身3、銑刀8、動(dòng)力系統(tǒng)和電控箱4,機(jī)身3由鑄鐵制的殼體,動(dòng)力系統(tǒng)主要由電機(jī)和傳動(dòng)設(shè)備組成(在圖1中省略未畫),電控箱4設(shè)置在機(jī)身3的上方,將動(dòng)力系統(tǒng)安裝在機(jī)身3內(nèi),并通過線路與電控箱4聯(lián)接,由電控箱4控制動(dòng)力系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉,在機(jī)身3其中一個(gè)側(cè)面的下部位置上設(shè)有定向輪2,如槽輪,在與該側(cè)相鄰的另外兩側(cè)或相對的另一側(cè)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)輪7,優(yōu)選在機(jī)身3下部與定向輪2相對的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪7,驅(qū)動(dòng)輪7與機(jī)身3內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)聯(lián)接;在機(jī)身3上部設(shè)有鋁合金制成的懸臂5,銑刀8可拆缷地安裝在懸臂5上,銑刀8的刀刃稍低于機(jī)身3底部的平面,在懸臂5的末端設(shè)有夾緊氣缸6,夾緊氣缸6上裝有夾持滾輪9,使夾持滾輪9靠近于銑刀8位于機(jī)身3一側(cè)的側(cè)下方,為便于夾持,懸臂5優(yōu)先為L型,且設(shè)置在與定向輪2相對的另一側(cè),使夾緊氣缸6與定向輪2分別處于機(jī)身3相對的兩側(cè)。夾緊氣缸6與氣源聯(lián)接,可由電控箱4控制夾緊氣缸6的啟動(dòng)或關(guān)閉。定向輪2和驅(qū)動(dòng)輪7也可設(shè)置在機(jī)身下部底面上。
圖2是本實(shí)用新型銑邊機(jī)的工作狀態(tài),依據(jù)加工軌跡先在待加工的鋼板1上鋪設(shè)截面為三角形的定向?qū)к?0,依據(jù)坡口形狀選擇適合的銑刀,在銑邊機(jī)安裝好銑刀后,將鋼板1工作邊緣抬高至足以放下夾持滾輪9即可,將銑邊機(jī)的定向輪2置于定向?qū)к?0上,銑刀8緊貼鋼板1待銑邊,啟動(dòng)夾緊氣缸6,使夾持滾輪9緊貼鋼板1的下表面,充分抵抗鋼板切削時(shí)的反作用力,由電控箱4啟動(dòng)機(jī)身3內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪7使銑邊機(jī)延著定向?qū)к?0向前或向后行進(jìn),視鋼板材料硬度及削余量選擇銑邊機(jī)行進(jìn)速度,以獲得適合的切削進(jìn)給量。由于本實(shí)用新型的銑邊機(jī)并沒有固定不動(dòng),而是可以延著預(yù)設(shè)在鋼板上的定向?qū)к壸詣?dòng)移動(dòng),可以對鋼板進(jìn)行多工位連續(xù)作業(yè),無需像現(xiàn)有銑邊機(jī)那樣使用起重設(shè)備將鋼板吊與工作平臺(tái)進(jìn)行吊裝對接工作,減輕了工作量。
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