[實用新型]一種輥筒離心澆鑄成形設備澆鑄模具結構

有效

• 申請號: 201320715953.7
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN203621442U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 喻懷忠;朱晉川;池乾勇
• 申請（專利權）人: 重慶川深金屬新材料股份有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

技術領域

本實用新型涉及對一種軋輥加工使用的輥筒離心澆鑄成形設備，尤其是涉及一種軋輥中段輥筒離心澆鑄成形設備澆鑄模具結構。

背景技術

軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。軋輥的結構整體為圓柱形，包括位于中部的直徑較大的軋制部和位于兩端的直徑較小的安裝端，其軋制部用于工作時鋼鐵的軋制，兩端用于自身的安裝固定。

當軋輥不需要承受較大負載時，常常將中間段制為中空的輥筒結構以節省材料。現有技術中軋制這種輥筒時采用普通的澆鑄成形得到，整體材料性能均衡，而軋輥中間段表面為工作面，工作面容易承受摩擦會產生磨損。故申請人考慮可以采用離心澆鑄的方式，改善輥筒表面材質性能，提高輥筒表面質量，進而延長使用壽命。

我國專利申請號201220701167曾公開了一種離心澆鑄裝置的實用新型，其結構包括模具座，在模具座上設有具有模腔且能夠旋轉的模具，所述的模具與能夠驅動模具轉動的驅動機構相連，所述的模具上設有進料管，在進料管的一端設有進料機構。其能夠實現普通圓筒件的離心澆鑄，但仍然存在以下缺陷。

1、模具結構不合理，模具靠端部支撐的旋轉機構上，支撐穩定度差，旋轉機構需要考慮支撐穩定的功能，結構非常復雜，成本高昂，旋轉易抖動，澆鑄效果較差。2、作為進料機構的澆口杯靠一個柱狀的支撐機構支撐，不利于支撐的穩定和澆鑄的進行。3、澆鑄需要靠人工操作倒液，自動化程度低，操作不便。4、模具本體和模具口構件采用外接式結構，不利于連接和進液。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：怎樣提供一種結構簡單，能夠更好地實現模具口構件連接安裝，同時便于進液的輥筒離心澆鑄成形設備澆鑄模具結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型中采用了如下的技術方案：

一種輥筒離心澆鑄成形設備澆鑄模具結構，所述澆鑄模具，包括圓筒形的模具本體，其特征在于，模具本體外表面設置有兩圈用于和托輪配合的凹槽，模具本體一端為進液口，另一端為封閉端，模具本體進液口一端周向內表面具有一個內徑變大的臺階式安裝段，該安裝段內套設安裝固定有模具口構件。

本實用新型中，模具口構件內設于模具本體一端內部，連接更可靠，避免發生連接處泄漏的缺陷。同時，模具本體外表面設置了兩圈和托輪配合的凹槽，這樣，可以采用在澆鑄模具下方設置托輪進行支撐并傳動的結構形式，提高對澆鑄模具支撐傳動的穩定性。

作為優化，所述模具本體進液口一端周向外表面沿周向均勻分布有四個貫穿周向表面的通孔，所述通孔內可活動地插接設置有前端插入到模具口構件表面的定位孔內實現定位的定位鋼條。

這樣，具有定位結構簡單而穩定可靠的優點。同時，模具口構件表面設置的定位孔可以設置為通孔，這樣，在模具口構件設置沙質的澆鑄層過程中，在烤干澆鑄層時，該定位孔可以供水汽蒸發以及降低澆鑄層內應力的效果，避免澆鑄層在烤干過程中破裂。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單，能夠更好地實現模具口構件連接安裝，同時具有便于進液避免發生泄漏等優點。

附圖說明

圖1為具體實施時一種采用了本實用新型結構的輥筒離心澆鑄成形設備的結構示意圖。

圖2為圖1中單獨進液裝置部分結構的側視圖。

圖3為圖1中單獨倒液機構部分結構的側視圖。

具體實施方式

下面結合一種采用了本實用新型結構的輥筒離心澆鑄成形設備及其附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

具體實施時，如圖1-圖3所示，一種采用了本實用新型結構的輥筒離心澆鑄成形設備，包括澆鑄裝置和進液裝置，所述澆鑄裝置包括橫向設置的澆鑄模具和用于支撐澆鑄模具的支撐機構，所述進液裝置，包括澆口杯，澆口杯具有一個開口向上的杯狀體1和連通于杯狀體1下部且用于連通澆鑄模具的澆鑄管2，還包括作為支撐基礎的底板3，所述支撐機構包括設置在底板3上的兩個托輪座，兩個托輪座上各設置有一對用于支撐澆鑄模具的托輪5，兩對托輪5沿直線設置且其一側邊的兩個托輪通過一連接軸6同軸固定，還包括一個設置于底板的動力電機7，所述動力電機7輸出軸和連接軸6相連并用于帶動連接軸6旋轉。

其中，所述動力電機7輸出軸連接到一個調速機20，所述調速機20輸出軸通過主動齒輪與固定在連接軸6上的從動齒輪嚙合傳動。