[實用新型]一種輥筒離心澆鑄成形設備澆鑄倒液機構有效
| 申請號: | 201320715763.5 | 申請日: | 2013-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN203621436U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 喻懷忠;朱晉川;池乾勇 | 申請(專利權)人: | 重慶川深金屬新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D13/10 | 分類號: | B22D13/10 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 伍倫辰 |
| 地址: | 400039 重慶市九龍坡*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 離心 澆鑄 成形 設備 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及對一種軋輥加工使用的輥筒離心澆鑄成形設備,尤其是涉及一種軋輥中段輥筒離心澆鑄成形設備澆鑄倒液機構。
背景技術
軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷,磨損和溫度變化的影響。軋輥的結構整體為圓柱形,包括位于中部的直徑較大的軋制部和位于兩端的直徑較小的安裝端,其軋制部用于工作時鋼鐵的軋制,兩端用于自身的安裝固定。
當軋輥不需要承受較大負載時,常常將中間段制為中空的輥筒結構以節省材料。現有技術中軋制這種輥筒時采用普通的澆鑄成形得到,整體材料性能均衡,而軋輥中間段表面為工作面,工作面容易承受摩擦會產生磨損。故申請人考慮可以采用離心澆鑄的方式,改善輥筒表面材質性能,提高輥筒表面質量,進而延長使用壽命。
我國專利申請號201220701167曾公開了一種離心澆鑄裝置的實用新型,其結構包括模具座,在模具座上設有具有模腔且能夠旋轉的模具,所述的模具與能夠驅動模具轉動的驅動機構相連,所述的模具上設有進料管,在進料管的一端設有進料機構。其能夠實現普通圓筒件的離心澆鑄,但仍然存在以下缺陷。
1、模具結構不合理,模具靠端部支撐的旋轉機構上,支撐穩定度差,旋轉機構需要考慮支撐穩定的功能,結構非常復雜,成本高昂,旋轉易抖動,澆鑄效果較差。2、作為進料機構的澆口杯靠一個柱狀的支撐機構支撐,不利于支撐的穩定和澆鑄的進行。3、澆鑄需要靠人工操作倒液,自動化程度低,操作不便。4、模具本體和模具口構件采用外接式結構,不利于連接和進液。
為了解決上述問題,申請人考慮設計一種專用于輥筒生產的輥筒離心澆鑄成形設備,該設備中,考慮設置一個底板作為支撐基礎,然后在底板上設置主要由托輪和電機構成的支撐機構,形成對澆鑄模具向上的支撐和傳動,以確保了支撐和傳動的穩定程度。但該輥筒離心澆鑄成形設備中,還需要考慮解決怎樣方便鋼包倒液,提高鋼包倒液安全性的問題。
實用新型內容
針對上述現有技術的不足,本實用新型所要解決的技術問題是:怎樣提供一種結構簡單,能夠方便鋼包倒液,提高鋼包倒液安全性的輥筒離心澆鑄成形設備澆鑄倒液機構。
為了解決上述技術問題,本實用新型中采用了如下的技術方案:
一種輥筒離心澆鑄成形設備澆鑄倒液機構,其特征在于,所述倒液機構,包括固定在底板上澆口杯一側的支座,支座上端設置有一個由圓形底板和一個半筒形側板構成的用于安裝鋼包的鋼包安裝座,所述鋼包安裝座兩側水平轉動連接在支座上端的兩個支耳上。
輥筒離心澆鑄成形設備中安裝本實用新型后,澆鑄時,將鋼包采用行車吊到鋼包安裝座內固定,然后通過旋轉鋼包安裝座的方式倒液,確保了倒液定位可靠,避免液體倒出澆口杯外發生事故。鋼包安裝座具有結構簡單,方便鋼包安裝等優點。
進一步地,所述鋼包安裝座上還設置有鋼包固定機構,所述鋼包固定機構,包括固定在鋼包安裝座側板上端側邊上的一個支撐塊,支撐塊內豎向設置有兩個滑孔,兩個滑孔內活動插接有兩個半圓形的安裝桿,兩個安裝桿位于鋼包安裝座側板背面的一端各具有一個沿豎向兩端延伸的延伸段且該延伸段滑動配合在形成于鋼包安裝座側板背面的水平滑槽內,兩個安裝桿位于鋼包安裝座側板前面的一端固定連接且能夠拉出后扣接到設置于鋼包安裝座側板上端另一側邊的一個卡扣上。
這樣,安裝好鋼包后,將安裝桿拉出支撐塊,同時將安裝桿外端扣接固定到鋼包安裝座側板上端另一側邊的卡扣上,安裝桿可以和鋼包上的限位塊配合限位,進一步確保鋼包安裝穩固性,確保鋼包旋轉倒液時不會發生鋼包掉出安裝座的事故。同時,具有結構簡單,定位快捷可靠的優點。
綜上所述,本實用新型具有結構簡單,能夠方便鋼包倒液,提高鋼包倒液安全性的優點。
附圖說明
圖1為具體實施時一種采用了本實用新型結構的輥筒離心澆鑄成形設備的結構示意圖。
圖2為圖1中單獨進液裝置部分結構的側視圖。
圖3為圖1中單獨倒液機構部分結構的側視圖。
具體實施方式
下面結合一種采用了本實用新型結構的輥筒離心澆鑄成形設備及其附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
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