[實用新型]轉(zhuǎn)盤成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320715742.3
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN203680858U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周英明
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶周君記火鍋食品有限公司
• 主分類號: B30B11/28
• 分類號: B30B11/28;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/26
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種火鍋底料生產(chǎn)設(shè)備，具體的為一種轉(zhuǎn)盤成型機。

背景技術(shù)

目前生產(chǎn)的傳統(tǒng)火鍋底料都是通過灌裝設(shè)備直接灌裝，然后通過強制冷卻后，凝固成型。然而，超濃縮火鍋底料是完全不同于以往的火鍋底料，超濃縮火鍋底料是利用許多生物提取物加部分超微粉碎物料，經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝制造成型為餅狀物品（當(dāng)然也可以更換模具制造成不同形狀）。所以生產(chǎn)工藝和設(shè)備也不能使用傳統(tǒng)的設(shè)備，特別在成型這個工位是無法使用傳統(tǒng)設(shè)備來完成生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)盤成型機，該轉(zhuǎn)盤成型機能夠?qū)⒒疱仚C粉末直接壓制成型，并能夠滿足超濃縮火鍋底料的大批量生產(chǎn)要求。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種轉(zhuǎn)盤成型機，包括機架，所述機架上安裝有底盤，所述底盤上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述機架上設(shè)有用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的電機；所述轉(zhuǎn)盤上環(huán)形均布設(shè)有用于物料成型的成型孔，所述底盤上與所述成型孔對應(yīng)設(shè)有出料孔，且所述機架上設(shè)有用于向所述成型孔注入物料的加料機構(gòu)、用于將物料壓制成型的成型機構(gòu)、用于定位成型孔的定位裝置和與所述出料孔對應(yīng)設(shè)置并用于將成型后的物料推出所述出料孔的出料機構(gòu)。

進一步，所述加料機構(gòu)包括加料斗，所述加料斗的底部與所述成型孔對應(yīng)設(shè)有加料通道，且所述加料斗的上方設(shè)有用于將所述加料通道內(nèi)的物料推入成型孔內(nèi)的推桿和用于驅(qū)動推桿運動的加料氣缸。

進一步，所述成型機構(gòu)包括至少一個成型單元，所述成型單元包括設(shè)置在所述機架上的成型支架、安裝在所述成型支架上的成型氣缸和由所述成型氣缸驅(qū)動并將所述成型孔內(nèi)的物料壓制成型的成型壓桿。

進一步，所述出料機構(gòu)包括設(shè)置在所述機架上的出料支架、安裝在所述出料支架上的出料氣缸和由所述出料氣缸驅(qū)動并用于將成型后的物料推出所述出料孔的出料壓桿。

進一步，所述加料機構(gòu)、成型機構(gòu)和出料機構(gòu)沿著所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置。

進一步，所述電機為步進電機，所述定位裝置包括控制器和用于檢測成型孔位置的紅外傳感器，所述加料氣缸、成型氣缸和出料氣缸的氣路上分別設(shè)有電磁換向閥，所述控制器分別與所述步進電機、紅外傳感器和電磁換向閥電連接。

進一步，所述底盤的下方與所述出料孔對應(yīng)設(shè)置出料斗。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的轉(zhuǎn)盤成型機，通過設(shè)置加料機構(gòu)向成型孔注入物料，通過設(shè)置成型機構(gòu)能夠?qū)⒊尚涂變?nèi)的物料壓制成型，通過設(shè)置出料機構(gòu)將成型后的物料推出出料孔，并利用定位裝置控制轉(zhuǎn)盤的定位旋轉(zhuǎn)，能夠保證加料機構(gòu)、成型機構(gòu)和出料機構(gòu)始終能夠與成型孔對齊，進而實現(xiàn)物料成型的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，能夠滿足大批量的工業(yè)化生產(chǎn)要求。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型轉(zhuǎn)盤成型機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為本實施例轉(zhuǎn)盤成型機的控制原理框圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖1所示，為本實用新型轉(zhuǎn)盤成型機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的轉(zhuǎn)盤成型機，包括機架1，機架1上安裝有底盤2，底盤2上設(shè)有轉(zhuǎn)盤3，機架1上設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)的電機4。本實施例的電機4為步進電機，能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3步進旋轉(zhuǎn)。電機4設(shè)置在底盤2的下方，電機4的輸出軸延伸穿過底盤2后與轉(zhuǎn)盤3的旋轉(zhuǎn)中心相連。轉(zhuǎn)盤3上環(huán)形均布設(shè)有用于物料成型的成型孔5，底盤2上與成型孔5對應(yīng)設(shè)有出料孔6，底盤2的下方與出料孔6對應(yīng)設(shè)置出料斗7，便于成型后的物料出料。

機架1上設(shè)有用于向成型孔5注入物料的加料機構(gòu)、用于將物料壓制成型的成型機構(gòu)、用于定位成型孔5的定位裝置和與出料孔6對應(yīng)設(shè)置并用于將成型后的物料推出出料孔6的出料機構(gòu)。加料機構(gòu)、成型機構(gòu)和出料機構(gòu)沿著轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置，即依次進行加料、成型和出料工序，能夠滿足連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求。