[實(shí)用新型]一種運(yùn)用在絡(luò)合鐵脫硫工藝中硫磺回收的新型過濾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320715690.X
• 申請(qǐng)日: 2013-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN203556195U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙凱;趙禹鑫;楊功田;楊晉斌;陳學(xué)敏;黃守清;羅慶瑞;唐勇;王黎明;唐華斌;于川;李錦程;曾建平;熊重寒;孫昊茹;伍洲;李成軍;宋洋;高利;文剛;黃海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司西南油氣分公司
• 主分類號(hào): B01D29/50
• 分類號(hào): B01D29/50;C01B17/04;B01D53/86;B01D53/52
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 蘇丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型應(yīng)用于氣井脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種運(yùn)用在絡(luò)合鐵脫硫工藝中硫磺回收的新型過濾裝置。

背景技術(shù)

絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)是一種以鐵為催化劑的濕式氧化還原脫除硫化物的方法。絡(luò)合鐵脫硫劑能夠直接將硫化氫轉(zhuǎn)變成單質(zhì)硫，脫硫率高達(dá)99.9%以上，并能利用空氣中的氧氣使脫硫劑再生，脫硫劑可循環(huán)使用。整個(gè)脫硫工藝分為天然氣凈化系統(tǒng)、溶液再生系統(tǒng)、硫磺回收系統(tǒng)。在硫磺回收系統(tǒng)中，整個(gè)過程包括硫泡沫匯集到硫泡沫槽，再由泵抽至真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)過濾掉硫泡沫中的溶液，溶液重新進(jìn)入系統(tǒng)參與脫硫。過濾掉溶液的硫泡沫成為硫膏被產(chǎn)出。轉(zhuǎn)鼓機(jī)工作過程為：轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，過濾腔與真空源相通，濾液便透過濾布及吸濾管經(jīng)分配頭流出，而固體顆粒被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始一次干燥，然后洗滌，灑向?yàn)V餅的洗滌液透過濾餅和濾布，經(jīng)過吸濾管，導(dǎo)流分配頭，通過連接管路進(jìn)入氣水分離器自動(dòng)排出。根據(jù)工藝要求：洗滌液可單獨(dú)導(dǎo)出，也可與濾液一起導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，洗滌過的濾餅在真空吸濾下脫水，二次干燥，最后轉(zhuǎn)入卸料區(qū)。經(jīng)過空氣反吹，使濾布鼓起，濾餅再由刮刀裝置卸出，一個(gè)循環(huán)完成隨即進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。攪拌在儲(chǔ)槽中連續(xù)或間歇地?cái)嚢瑁乐沽蠞{中固相顆粒沉降。但是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓機(jī)過濾板由于結(jié)構(gòu)的原因，存在過濾效果不好的問題。

如專利申請(qǐng)?zhí)枮?201120096316，申請(qǐng)日為2011.4.2，名稱為“一種固液分離裝置”的實(shí)用新型專利，其技術(shù)方案為：本實(shí)用新型公開了一種固液分離裝置，包括機(jī)箱、進(jìn)液管、快速接頭、過渡套、抱箍、轉(zhuǎn)鼓、皮帶輪、出液管、球閥、抱箍搖臂、濾芯壓板、濾芯、鼓座、轉(zhuǎn)鼓機(jī)箱、回流管以及出液套，所述機(jī)箱里設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓機(jī)箱，所述轉(zhuǎn)鼓機(jī)箱里設(shè)置有鼓座，所述鼓座上設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓里設(shè)置有濾芯壓板與濾芯，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)與濾芯外側(cè)空隙處設(shè)置對(duì)稱擋板，所述轉(zhuǎn)鼓機(jī)箱下設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪通過出液套與出液管連接，所述出液管里設(shè)置有球閥，抱箍搖臂上設(shè)置有抱箍，所述抱箍上設(shè)置有過渡套，所述過渡套通過快速接頭與進(jìn)液管連接，所述進(jìn)液管的另一端與回流管連接。上述專利并沒有對(duì)轉(zhuǎn)鼓機(jī)內(nèi)的過濾板進(jìn)行改進(jìn)，所以仍然存在過濾效果不好的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)鼓機(jī)的過濾板存在的過濾效果不好的問題，現(xiàn)在特別提出一種過濾效果好、不易腐蝕、不易變形的一種運(yùn)用在絡(luò)合鐵脫硫工藝中硫磺回收的新型過濾裝置。

本實(shí)用新型的具體方案如下：

一種運(yùn)用在絡(luò)合鐵脫硫工藝中硫磺回收的新型過濾裝置，其特征在于：包括多個(gè)條形過濾板，所述多個(gè)條形過濾板沿寬度方向圍繞呈圓形，各條形過濾板均為圓弧狀，所述條形過濾板上設(shè)置有多個(gè)過濾孔，所述相鄰過濾孔為交錯(cuò)設(shè)置；在所述多個(gè)條形板的外側(cè)設(shè)置有呈圓弧狀的濾布，所述濾布通過膠條鑲嵌在兩塊過濾板之間，濾布的目數(shù)在250-300之間。

所述濾布為滌綸濾布。

所述濾布的厚度為1mm。

所述條形過濾板為不銹鋼板，厚度為0.6-1.0mm。

所述條形過濾板的厚度為0.8mm。

所述過濾孔孔徑大小為8mm-12mm，所述相鄰過濾孔中心間距為18-22mm。

所述過濾孔孔徑為10mm，所述相鄰過濾孔中心間距為20mm。

所述條形過濾板為18個(gè)，每個(gè)條形過濾板上設(shè)置有360個(gè)過濾孔。

所述每個(gè)條形過濾板的長為600mm，寬為260mm。

所述條形過濾板上還設(shè)置有支撐件，支撐件為600X18mm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本實(shí)用新型采用條形過濾板和濾布相結(jié)合的方式進(jìn)行過濾，保證了過濾的效果，使得過濾板整體的過濾效果更好，并且更加牢固、不易變形。

2、本實(shí)用新型的濾布的目數(shù)在250-300之間。因?yàn)楦鶕?jù)絡(luò)合鐵脫硫工藝本身的特性，硫泡沫中硫磺的濃度在3%左右。所以，如果濾布的目數(shù)低于250過多，就會(huì)使硫泡沫中的大量硫磺直接穿過濾布直接進(jìn)入溶液中。同時(shí)根據(jù)真空泵的抽吸效果，真空度保持的-0.02至-0.04Mpa，效果為最佳，如果濾布的目數(shù)大于300過多，就會(huì)使真空度過大，超過泵的負(fù)荷，影響泵的使用。

3、濾布的材質(zhì)為滌綸。因?yàn)榻j(luò)合鐵脫硫工藝的溶液本身顯堿性，而滌綸剛好可以耐堿性。在安裝濾布以及在反吹區(qū)，要求濾布能夠有一定的斷裂伸長量，但是又不能太大，太大了吹起來易使濾布和刮板直接接觸，影響使用壽命。滌綸的斷裂伸長在30%-40%，剛好比較適中。同時(shí)滌綸的強(qiáng)度較棉布高，能夠滿足適當(dāng)?shù)哪Σ痢?/p>