[實用新型]水選磁選機旋轉撥料裝置及水選磁選機

有效

• 申請號: 201320715636.5
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN203598917U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 焦學武;馬三軒;焦治業
• 申請（專利權）人: 河南永升預應力有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術領域

本實用新型屬于選礦行業技術領域，特別是涉及一種水選磁選機旋轉撥料裝置及水選磁選機，主要用于赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦和鉻鐵礦等含鐵礦物的精粉選取。

背景技術

隨著選礦行業的發展，以及磁鐵礦儲存量的減少，磁性較低的赤鐵礦、褐鐵礦。菱鐵礦的開發選鐵粉已成為選礦區的發展趨勢，制造強磁磁選機用于磁性較低的設備是選礦的備選產品。目前，國內已有不少企業生產。但不足之處是尾礦中鐵粉含量較高，一般在21-23%之間。探究其原因在于：將清洗后的鐵礦粉送入磁選機上部料斗中，由布料器水沖或振動送到磁輥上，礦粉在磁輥掃選區大量鐵粉吸附在輥筒表面，然后經磁輥中心位置上垂直下落，礦粉離磁輥表面越來越遠，磁場強度的作用越來越小，在此磁選區的吸力逐漸變小，致使在上部掃選區來不及吸附的鐵粉在急劇垂直下落的過程中隨著泥沙落入尾礦料斗，這是導致尾礦中鐵的含量高的主要原因。

此外，螺旋出料器是水選磁選機旋轉撥料裝置的附屬設備。螺旋出料器是將分別落入到磁輥下部的鐵精粉和尾礦在高濕狀態下通過螺旋鉸刀推進送入料場。物料在螺旋出料器密封筒體內推進的過程中，螺旋出料器主軸尾部的推力軸承起著關鍵性的作用。但由于結構本身的缺陷，處于螺旋出料器最低位置的推力軸承在主軸轉動狀態下，泥水會沿著軸與封閉套之間的間隙流入軸承內，進而損壞軸承。由于螺旋出料器主軸尾部的推力軸承長時間處于惡劣的工作環境下，而極易損壞，因此選礦企業往往要配備一臺附機，用于更換軸承時替換使用，這就給企業增加了維修成本，而且由于螺旋出料器的替換需要停機，還影響了正常生產，降低了生產效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單，設計合理，提高鐵粉回收率，降低尾礦含鐵量，增產降耗，降低選礦成本的水選磁選機旋轉撥料裝置及水選磁選機。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種水選磁選機旋轉撥料裝置，包括水平設置在磁輥的磁選區側下方的一對背向旋轉的攪拌主軸，攪拌主軸中部套裝有軸套，軸套表面交錯固定設置有多個撥板，攪拌主軸兩端分別安裝有軸承，攪拌主軸通過兩端軸承安裝在磁選機所含機架上，在攪拌主軸的一端固定安裝有皮帶輪，皮帶輪與磁選機所含傳動機構連接。

一種水選磁選機旋轉撥料裝置，包括機架，機架內安裝有箱體，箱體上方安裝有料斗，料斗下方裝有布料器，箱體內水平安裝有一對相向旋轉的磁輥，且箱體內充滿有水介質，?成對磁輥上方為掃選區，成對磁輥中間為磁選區，在箱體下方、正對磁選區位置安裝有尾礦料斗，尾礦料斗兩側安裝有精粉料斗，正對尾礦料斗和精粉料斗出料口分別設置有螺旋出料器，在箱體內、磁輥的磁選區的側下方水平設置有一對背向旋轉的攪拌主軸，攪拌主軸中部套裝有軸套，軸套表面交錯固定設置有多個撥板，攪拌主軸兩端分別安裝有軸承，攪拌主軸通過兩端軸承安裝在磁選機所含機架上，在攪拌主軸的一端固定安裝有皮帶輪，皮帶輪與磁選機所含傳動機構連接。

在螺旋出料器主軸尾部軸承處設有密封裝置。

密封裝置包括套裝在軸承外表面的軸承套，安裝在軸承內側的封閉套，以及安裝在軸承外側的軸承封蓋，在封閉套的內側和螺旋出料器主軸之間套裝有橡膠密封墊，在封閉套內壁中部和螺旋出料器主軸之間設有環形空腔，在環形空腔處的封閉套上設有排污孔。

橡膠密封墊安裝在螺旋出料器主軸尾部的臺階處。

封閉套內端面設有凸臺，該凸臺經螺旋出料器筒體后端面安裝孔伸入到筒體內部。

封閉套、軸承套和軸承封蓋通過緊固件固定連接在一起，且同時固定在螺旋出料器筒體后端面上。

本實用新型技術方案的有益效果是：

1、在結構上，本實用新型水選磁選機旋轉撥料裝置及水選磁選機通過在磁輥的磁選區側下方增設一對背向旋轉的旋轉主軸及其表面交錯設置的多個撥板，將垂直下落的礦粉通過旋轉水介質帶動到磁選區內的磁輥表面，使鐵粉充分被吸附到磁輥上，從而達到提高鐵粉回收率和降低尾礦含鐵量的目的，增產降耗，還降低了選礦成本。

2、在結構上，本實用新型通過在封閉套的內側與螺旋出料器主軸之間增設有橡膠密封墊，以及在密閉套和主軸之間增設環形空腔，并在環形空腔處的密封套上設置排污孔，從而避免了主軸在轉動狀態下泥水沿著軸與封閉套之間間隙流入軸承內而損壞軸承，延長了軸承的使用壽命，節省了維修成本，同時由于避免了附機替換而停機，還提高了生產效率。